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冻干机常见故障原因和排除方法详解

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冻干机常见故障原因和排除方法详解

真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业,特别适用于批量制药和血制品的生产然而,真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产,给企业带来损失,故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际,通过常见故障的分析,提出了相应排除方法,以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴

一真空系统
1真空度不高
产生原因:(1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损(2)泵油有问题:1)油位过低,密封不严;2)油被污染呈乳黄色;3)油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量(3)泵本身漏气:密封圈气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好(4)进气口过滤网被堵塞
排除方法:(1)修复后重新装配(2)加油;换油;检查油路及油阀的进油量(3)针对具体情况更换密封圈或阀片(4)拆下清洗
2电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音噪声,旋转困难
产生原因:(1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损(2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声(3)过滤网损坏,碎物落入泵内(4)泵腔内污染严重,零件锈蚀(5)泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良
排除方法:(1)修复后重新装配(2)更换弹簧(3)拆下清洗(4)换油(5)重新装配,并疏通油路
3漏油喷油
产生原因:(1)转轴油窗放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确(2)进气口压强过高(3)油量过多,产生喷油(4)排气盖下面的挡油网装反,引起喷油
排除方法:(1)更换密封圈或重新装配(2)设法减少进油量(3)放出一部分油(4)重新装配

二制冷系统
1电动机启动不起来
产生原因:电源不通,电压过低
排除方法:按说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可
2电动机拖不动
产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查
排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常
3水压力报警停机
产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机
排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机
4油压差报警停机
产生原因:(1)回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油(2)油脏造成 油泵过滤器堵塞(3)油压差继电器失灵
排除方法:(1)更换新的油分离器(2)换油,并清洗油过滤器(3)更换新的油压差继电器 冻干机,冻干机 实验室立式冻干机 生产型方仓冻干机 实验室冻干机
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