空气压缩机安全操作规程

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空气压缩机安全操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。 

空气压缩机安全操作规程

一、 运转前请检查下列事项

（1）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

（2）皮带之松紧是否适度。

（3）管路是否正常。

（4）润滑油面是否适当。

（5）电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

（6）电源之电压是否正确。

（7）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。

（8）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

（9）检查系统并除去其内的外来异物。

（10）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

（11）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而 安装的维修附件及维修用标志牌。

二、 开始运转的注意事项

（1）以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或 启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（2）检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相 同，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。

（3）空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

（4）起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐 中的压力逐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压力开关自动切断电源、电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。）

（5）严禁敲打存有压力的任何设备、管道；调整安全器件，压力表必须按设备安全技术规定要求进行，不得违反，要坚决禁止操作者随意进行调整。

（6）起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。

（7）如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。

（8）严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。

（9）使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。

（10）每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

三、维护保养及检查

1．请保持机器之清洁。

2．储气罐这泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一次。

3．润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

4．空气滤清器15天应清理或更换一次（滤芯为消耗品）。

5．不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。

6．润滑油Z初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次（使用环境较差者应150小时换一次油），每运转36H加油一次。

7．使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。

8．每年请将机器各部件清洗一次。

9．应定期检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。