高频红外碳硫分析仪

高频红外碳硫分析仪是红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉的配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

高频红外碳硫分析仪

高频红外碳硫分析仪应用范围

采用高频感应炉配合红外碳硫分析仪，能快速、准确地测定普碳钢、高中低合金钢、生铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、各种铁合金、硅铁、锰铁、镍铁、锂铁、铬铁、稀土金属、焦炭、煤，炉渣、催化剂、矿石各种固态材料的定碳定硫检测分析。

高频红外碳硫分析仪操作规程

1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。

2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在±10~20个字节〕。

3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。

4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1.2~1.5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一150Ma)。

5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样，

6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)Z少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。

7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析)。

8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。

9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。

10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测视电源，关闭电源空气开关。

高频红外碳硫分析仪日常使用与维护保养

1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度，恒温2小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干燥器中冷至室温备用。

2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中，加热至200度烘2小时后，取出在干燥器中冷却后使用。

3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调节，在未打开仪器电源之前，用万用表测试电网电压后，将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上，开始调试仪器。方法是当然界电网电压为220V时，调至230V档为减小输出功率，调至210档为增加输出功率。

4、打开总氧气阀门，打开仪器电源，按技术所教操作。

5、每天仪器示打开电源前或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔。

6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。脱脂棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。更换时将旋转试管下方的螺杆，使试管下降至能离开上端面为止，取出试管，更换后按原装好拧紧，检查不漏气为止。

7、每月应清洗过滤网一次，清洗方法是：按上述“清扫方法”取出过滤网后，再取出过滤网上、下两只密封圈，将粉尘清扫后，放入超声波清洗器中，在清洗槽内加入蒸馏水和洗洁精。打开超声波清洗器电源。30分钟后取出过滤网，用蒸馏水反复清洗后，用无水乙醇清洗。Z后取出过滤网用电吹风干或放入烘箱烘干，装上、下O型密封圈，涂上真空硅脂，按原位，检查不漏气为止。

8、高频红外碳硫分析仪使用时每季度应检查经过压紧阀内部的硅橡胶管，若发现有老化或弹性不好时应立即更换。

高频红外碳硫分析仪注意事项

1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)，

2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。

3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。

4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置，只有位置为“上”高频炉升炉状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀，观察载氧、顶氧、分析气是否正常，然后关“6.5.4.3.2.1"阀，观察载氧.压力有无下降现象，检查漏气完后点击排灰排除余气。

5、当停电或退出操作界面而重新分析时，必需重新校正。

6、更换棉花，干燥剂，清扫金属网后都要烧两到三只废样。

7、在分析样品过程中，如果测试数据不稳定，应检查有无漏气。

8、在分析样品过程中，如高频炉发生异常应按住“复位”键，该样品分析数据无效，重新分析前应检查原因或清扫石英管。