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单细胞 蠕动泵简介

蠕动泵简介

蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低,等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

蠕动泵

蠕动泵

 

蠕动泵名称的由来:蠕动泵,英文翻译为“peristaltic pumps”,从字面意义理解为类似于爬行的节肢生物一样有规律的起伏运动。蠕动泵的泵管在工作的过程中就是被压轮压紧并位移,随着压轮的位移,未被转轮压紧的泵管会自然的回弹,这种过程就是一个蠕动的过程,这个蠕动的过程会将泵管内的物质推出,因此产生泵送的效果,蠕动泵的名称即由此而来。

 

蠕动泵工作原理

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。

 

拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。因此,在一些小流量、要求非常小的脉冲场合,泵头的选择就显得非常关键。

 

深入说明:

1、蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的,泵管的回弹速度与时间是固定的,泵管的回弹力也是固定的。因为这种特性,决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响,常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体,需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。

2、蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量。因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小,同时输送的精度也非常高。

 

蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点详细分析

蠕动泵的优点:

1、洁清无污染:流体只通过和接触蠕动泵软管。因为输送的物质只接触蠕动泵的软管,蠕动泵所使用的蠕动泵管都是达到GMP、USP Class VI、FDA及NSF等洁净认证标准的,不含有各种有毒有害的物质,同时因为软管可以很容易被更换和消毒,消毒方法因泵管的不同可以采用环氧乙烷(ETO)、射线、2.5Mradγ灭菌、灭菌锅可重复高温高压消毒等方式。

2、恒流、精度高,流量可调节:重复精度高,稳定性能强,流量方便调节。由于蠕动泵每转一圈,所泵出的容积是恒定不变的,因此其排出来的液体重现精度Z高可以达到千分之五,一般情况均可达到正负百分之一,因此杰恒蠕动泵也叫恒流泵。蠕动泵在恒流和高精度的情况下可以轻松的通过改变泵的转速实现流量的自由调节和校准。

3、低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具。低剪切力主要是针对其他的常规泵种如叶轮泵和机械泵而言,如离心泵,在叶轮运转的时候会对液体形成剪切力,对于某些含有固形物的液体,这种剪切力会对固形物产生致命的破坏。

4、耐腐蚀能力:可以输送各种流体、如有机溶机、腐蚀性液体。有些有腐蚀性的液体对叶轮泵等机械泵会产生侵入和分解损坏,而蠕动泵可以更换不同材质的泵管,从而实现输送不同的液体种类,如强水、硫酸等有机溶剂。

5、可空转、干运转:蠕动泵的可以长时间干运转,无水输送,也可以输送空气,气液固三相混合输送。蠕动泵在运转的时候Z高转速大多在600转以内,即时输送空气也不会产生过高的温度,不会损坏泵体,蠕动泵因此可以空气、液体、固液混合、气液固3相混合输送。

6、具备自吸能力:可以自吸,无需灌泵,无需排空。由于蠕动泵的原理,泵轮会压紧泵管,液体在泵轮位移中泵管的进口端会产生负压从而吸入液体,因此蠕动泵可以自吸,无需灌泵和排空。其吸程的高度随泵管的硬度不同,可以达到5米、8米甚至更高水柱吸入能力。

7、截止阀功能、不会虹吸、无密封件:具体良好的密封性、有截止阀和单向阀功能。 蠕动泵的转轮在工作过程中始终会有泵轮压紧泵管,因此液体只会向着转轮移动的方向流动不会倒流形成单向阀功能,在泵停止工作的时候,液体也不会倒流和虹吸从而起到截止阀的功能。蠕动泵因此也无需任何机械的密封件。

8、双向输送功能:只要改泵泵转轮的方向就可以实现反抽和回吸功能。蠕动泵在转轮的挤压位移产生泵送,因此可以很容易的更换转轮转动的方向,从而很容易就实现泵送方向的改变。

9、维护简单:只需更换蠕动泵软管,无阀门和密封件的更换。杰恒蠕动泵由于没有这些阀门和密封件、蠕动泵的结构也非常简单并可靠,因此除了需要更换泵管以外就没有其他需要特别维护的地方了。

10、可以耐受较高的温度:蠕动泵的泵管Z高工作温度可以达到100摄氏度。蠕动泵输送用的泵管可以在100摄氏度的高温下保持回弹能力,因此蠕动泵也可以连续和长时间输送高温的液体。

 

蠕动泵也存在着一些缺点:

1、 蠕动泵会产生脉冲。

蠕动泵的在泵送的过程中,由于转轮需要交替释放,因此在释放的瞬间会产生一个液体回吸从而造成排出的液体突然减少,这就会造成蠕动泵输送的脉冲。要解决蠕动泵的脉冲有两个方法,一是采用双泵头将转轮角度进行错位安装,实现脉冲自然抵消;二是采用脉冲缓阻器。

2、 蠕动泵管是易损件。

蠕动泵的泵管在工作中需要受到转轮不断的挤压,因此泵管很容易在连续工作的情况下老化失去弹性或者破损。通常在转轮100转/分钟的速度下连续运转的时候普通的硅胶泵管其寿命通常在200小时左右,一些进口的热塑性高弹体泵管其寿命可达2000小时以上。因此泵管如果需要蠕动泵长时间运转或者很少更换泵管就需要尽量降低蠕动泵的转速或者选用寿命更长蠕动泵管。

3、 蠕动泵压力。

大多数蠕动泵都只能工作在3KG压力以内工作,但是更高压力的蠕动泵是存在的。这些高压力的蠕动泵通常需要进行特殊设计和制造,比如泵头需要更高的强度,泵管也需要更高的硬度和回弹能力,通过特殊设计和制造的蠕动泵其压力是可以达到6KG或者更的压力的。

 

蠕动泵使用技巧

技巧1:

蠕动泵不工作时松开压管压块可延长泵管寿命。蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的,要想保持泵管长寿,在不使用泵的时候,尽量将泵头压块提起,使泵管处于自然不受压状态,从而延长泵管寿命。

技巧2:

蠕动泵选型时在满足流量的前提下,尽可以使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的,如果转动越快,泵管使用的时间就会越短,所以当希望泵管使用时间更长就可以尽可能的选择更大的管径的泵,从而降低泵的转速。

技巧3:泵头上用蠕动泵专用管,其余连接管用普通的管道。

蠕动泵上用的挤压管由于需要良好的抗压回弹性,抗撕性能,因此这些泵管的材料纯度比较高,壁厚和形状精度较高,这就会造成蠕动泵管价格较高。因此采用普通管做连接管会比较经济。

技巧4:

蠕动泵管入口尽可能短,管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的,如果管路特别是入口管路过长或者口径变小,就会造成吸入端阻力过大,阻力过大泵管回弹就会受阻,因此输送的实际流量会受到极大的损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长,由于蠕动泵的排出压力通常较小,当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。

技巧5:

蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量,Z好大于30%。蠕动泵管较软,因此其所产生的负压和排出压力较小,如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度,就会造成实际流量的损失,为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。

技巧6:

蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是相对精密的仪器,主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而GX的挤压泵管,如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上,就会改变泵头的压紧间隙,那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损,严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。

技巧7:

蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦破损就会造成液体渗漏,因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口,以防止泵管破损。

技巧8:

在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多,输送的液体种类也非常多,没有一种泵管可以耐受所有的液体,所以需要确认自己的液体种类,通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。

2017-05-24  浏览次数:7210
本文来源:https://www.yiqi.com/citiao/detail_586.html
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