- 气相 气相防锈技术
锈蚀是生活中常见的现象,它会对我们的金属制品带来破坏。据调查显示,ZG每年因腐蚀造成的损失高达2800亿元。如何有效防止金属腐蚀,已成为各种金属相关产品在日常使用过程中非常关键的一环。
气相防锈是一种应用气相缓蚀剂,在密封容器中进行金属锈蚀防护的技术,气相缓蚀剂VCI在常温能够持续缓慢的气化、挥发出来的缓蚀气体吸附在裸露的金属表面,形成一个到两个分子厚的稳定保护膜,该保护膜能有效的防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀,由于气相缓蚀剂是持续挥发,能够在密闭空间始终处于“饱和”状态,因而可达到长期、稳定、优良的防锈效果。
气相缓蚀剂,一般指气相防锈粉是粉末状气相缓蚀剂(VCI)的俗称。气相防锈粉是一种水溶性防锈粉末,可干湿两用。主要用于金属凹陷、中空或腔体处的内部金属表面的防锈蚀处理。在密闭空间内,使用干燥的气相防锈粉,防锈效果ji佳。VCI经气化后,吸附在金属表面形成致密保护膜层从而起到防锈的作用。在锅炉等压力容器制造工业中,气相防锈粉也常被用于和水混合后,进行有关的水压试验。
气相缓蚀剂是一种新型的防锈材料,要用好它,就要对它的本质有所了解,只有掌握了它的使用特点,才能使它在防锈工作中发挥出色Z佳效果。
气相防锈保护是无孔不入的,有些工件具有细长弯曲的小孔,或有窄细盲孔,往往涂油也难以防锈,如果用气象防锈剂就能轻而易举地完成防锈措施。
气相防锈剂是一种主动防锈材料,只要密封环境许可、防锈剂还在,他就能够将防锈状态继续下去,他不像防锈油和涂料,涂层破坏了防锈功能就失去了。因此,它的防锈保护期非常长久,军事上常用它作武器防锈,Z长防锈期可达12-20年。它的使用保护和去除非常方便,只要将工件与它放在一起,再加上塑料袋等密封就完成防锈保护,去除时打开密封袋,拿出来就能用。
再有近年来,像欧洲国家出口的机电产品,对方往往要求采用无油防锈,因为防锈油Z终是要化成污水的,会对进口国造成污染。因此,气相防锈剂的用途和用量将会越来越大,可以预见,不久的将来,气相防锈剂会成为钢铁的主要防锈材料之一。
防锈剂量因包装密封性和防锈期要求而不同;也与气相防锈剂本身特点而不同,例如:一种常用的长诱导期的气相防锈剂的用量为35g/m,而另一种短诱导期的用量却只要10g/m,但是长有到期的蒸气压低,挥发慢,防锈作用期非常的长;诱导期短的药剂虽然初始防锈性好,但是使用期就低得多。此外,包装密封性差的用量要比正常情况多1-4倍,这是因为密封性差,消耗量大。同时防锈期要求长的,使用药剂也要多些。
气相缓蚀剂挥发出的气体扩散到被防护工件的表面,当达到一定浓度时,对金属形成了阻、抑腐蚀的保护,这一时间称为诱导期,但是当它还未达到保护浓度时,致锈因素可能会先起作用而使金属发生锈蚀,更严重的是已发生的锈蚀,吸附了大量的氧气和水分,使它有能力将锈蚀反应继续下去,导致气相防锈保护失效,因此,如何防止诱导期内生锈是个非常关键技术。人们总希望诱导期尽量短一些,此外,诱导期还与药剂的蒸气压、防锈距离和工件材料均有关系,实际使用中如果由于诱导期较长而引起生锈,可以采用蒸气压高的药剂与蒸气压相对较低的药剂组合使用来解决,也可以在包装空间先用干燥剂吸潮等方法解决。
由于气相防锈剂有赖于工件表面聚集起接近饱和的防锈剂浓度,因为需要有一个与大气不流通的小环境,这就要求包装有较好的密封性,否则,逃逸的气体使小环境中的防锈气体退出饱和状态,防锈就失败了。另一方面,因为密封不好,气相防锈剂气体达不到饱和就会源源不断分解,引起非正常消耗也会ji大地缩短保护期限。
当温度达到60℃以上时,大部分气相防锈剂都会迅速分解。因此,热的工件会过度消耗气相防锈剂,Z好在工件充分冷却后再使用气相防锈材料包装。
湿度对金属的锈蚀影响总是非常大的,使用中要尽量减低湿度影响。一般诱导期较长的气相防锈剂比较适用于相对湿度低于45%的小于环境中,而相对湿度大于80%时要用诱导期短的气相防锈剂。
气相防锈剂的种类主要可以从诱导期、保护金属种类和产品形式三个方面划分,诱导期长和短是气相防锈剂的蒸气压为万分之一大气压,它的诱导期约需20个小时,这固然是缺点,但是蒸气压低、挥发慢,能使它在漫长的10年甚至20年内连续工作。
对金属的保护种类是气相防锈剂的又一种分区,单一的气相防锈剂往往不能对多种金属都形成保护,所以要根据保护对象来正确选用药剂。有时,甚至一种气相防锈剂还会对某种金属有加速腐蚀的作用,Z常见的是气相防锈剂可能会对镉、镁、锌等有不同程度的加速腐蚀作用。由此可见选对药剂是非常重要的。
常见的气相防锈剂制品有粉剂(包括片剂)、溶液、溶剂、防锈纸和防锈油等。溶液、防锈纸、防锈油等都是由基本材料粉剂及其他材料组合而成。
气相防锈粉常用于锅炉、热交换器的细长管和齿轮箱等复杂型腔内及散放工件,每立方米空间仅需34g。
气相防锈纸就是将粉剂溶于溶剂后再吸收在具有较好强度的纸上,防锈纸是粉剂的发展,相对粉剂而言它的作用表面积增大了几十倍,与工件的直线距离缩短了,因此效果好,应用Z广泛。
气相防锈剂还可以溶解于润滑油中,制成气相防锈油,常用于机床及机械试车时用气相防锈油,试车后封存可对内腔防锈,启封后清除不必很严格,少量遗留不影响正常运转。气相防锈油还常用于卷钢卷铜带的边缘涂覆防锈,效果很好。
作为一种高科技防锈保存包装产品的技术与概念,气相防锈包装材料源于第二次世界大战后期的军事应用实验。由于其在工业装置防锈保存处理上有迅速、简易、低成本的特点,尤其是符合环保要求,近年来受到更多重视,并针对防锈能力和安全性等问题进行了深入研究和改进,使气相防锈包装材料达致商业化推广和应用。
气相防锈包装材料是利用气相缓蚀剂混合在聚乙稀、纸等材料中制成的,通过含浸在其中的气相缓蚀剂发挥防锈作用。该气相缓蚀剂在常温下能够持续、缓慢地气化、挥发,挥发出来的缓蚀剂蒸气能够吸附在裸露的金属表面,从而形成一个到两个分子厚的稳定保护膜,该保护膜能够有效地防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀,从而产生优良的防锈作用。由于气相缓蚀剂分子是持续地挥发,能够在密闭空间内始终处于“饱和”状态,因而可达到长期、稳定的防锈效果。由于缓蚀剂分子是气体状态,无孔不入,不管金属制品外形多么复杂,仍可获得理想的防锈效果。
当前,气相防锈材料和防锈工艺在国外已大量应用于工业设备的防锈、防腐处理中。尤其随着近年来信息产业的兴起,该技术对IT、电子类产品的封装处理更显示出得天独厚的优势。国内企业也已陆续开发出多种不同的气相防锈产品,现已形成防锈液、防锈粉、防锈塑料膜、防锈铝箔复合膜、防锈纸等产品系列。根据不同的要求可应用于金属制品、精密仪器、电子设备、石油化工机械、管道、航海仪器设备、输电设备、航空航天仪器及产品的防锈、防腐等。在对高精密仪器的防氧化保存以及海上用品的防盐蚀、防潮处理上,更有良好的效果。
-机械类:各种铸件、锅炉系统、机械及零配件。
-电子类:电脑、电视、通讯设备零件。
-汽车、船舶、飞机类:发动机及零件、发电机、离合器零配件等。
-军事用途:轻武器、重武器、坦克引擎及配件、zi弹、导dan等。
-其他类:手动工具、切削工具、轴承等金属零件。
由于气相防锈的特殊防锈机理,具体选用时需要考虑不同因素,如:
金属制品材质与本身的抗腐蚀能力:针对需要保护的金属,选用适用的VCI包装材料。
运输和存贮的期限:确定具体的包装形式,密封或准密封。
运输和存贮的环境条件(相对湿度、温度、污染物等)。
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