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由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等共同构成吹膜机。膜泡的大小利用控制变频器的风量来改变,从而使膜泡比较稳定。

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吹膜机系统特点与操作步骤
吹膜机系统特点与操作步骤

由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等共同构成吹膜机。膜泡的大小利用控制变频器的风量来改变,从而使膜泡比较...[查看全部]

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吹膜机特点和操作
吹膜机系统特点与操作步骤

由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等共同构成吹膜机。膜泡的大小利用控制变频器的风量来改变,从而使膜泡比较稳定。下面让小编带你了解一下吹膜机系统特点和操作步骤。

吹膜机系统特点

1、能够快速地响应,自动运行后可以快速稳定。

2、更换时,能够便捷地进行操作,并且可以快速地稳定。

3、能够准确地显示,有比较高的控制精度。

4、人机界面操作,中文显示,界面简洁明了。

5、操作简单,方便转换手动与自动。

安装环境

1、场所没有腐蚀性液体和气体。

2、场所金属粉屑、油气以及尘埃均比较少。

3、场所没有振动,方便检查和保养。

4、周围环境:-5℃-40℃且有良好的通风情况

5、场所湿气低与没有低水。

6、场所温度不高,没有日光照射和落尘不严重。

Notice:系统的使用寿命会受到安装场所的环境情况的影响。

校正误差:

通过对“误差校正”触摸进入到界面,若实际折径小于设定折径,则往折径偏小的参数中设定差值。若实际折径大于设定折径,则往折径偏大的参数中设定差值,从而对实际折径与设定折径的误差进行校正。

泡型校正:

操作人员能够通过探头与膜泡之间的距离的显示数据来对泡型进行调整。

折径设置:

用户能够按照不同的要求来对所需要的折径进行设定。

吹膜机系统操作步骤

1、将“折径设置”界面打开,对所需要的薄膜折径进行设定(客户要考虑切边大小)。

2、保证系统处于手动状态,如果不是,那么将IBC系统打到手动状态。

3、将“变频命令”页面打开,将进风风机及出风风机启动。

4、对进风风机频率进行调整转动风机,同时对出风风机转速进行调整(膜泡小时转速小),当吹起膜泡以后,对出风量进行固定。再对进风风量进行调整,当实际折径接近设定折径时,稳定几分钟,再将IBC控制系统切换到自动状态就行。

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吹膜机注意事项
吹膜机安装和操作注意的事项

由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等共同构成吹膜机。膜泡的大小利用控制变频器的风量来改变,从而使膜泡比较稳定。下面让小编为你介绍一下吹膜机安装和操作的注意事项。

吹膜机安装注意的事项

1、在安装吹膜机时,应当留心将挤出机机头ZX线调整好,使其水平垂直于牵引辊ZX,不能偏离歪斜。

2、收卷时,因为收卷外径不断增大,需要留心牵引速度与收卷速度的配合并及时进行调整。

3、开启主机以后,应当对主机运行情况密切注意,为了保证正常运行电气仪表,控制器,请及时进行调节。

4、应当经常往主机齿轮箱、牵引减速箱内加油,对齿轮油进行更换,新机请在使用10天左右对新齿轮油进行更换,从而保证各转动部位正常运转,注意加油,使卡住和过热损坏得以避免,还应当对各转动部位正常运转进行检查,避免罗栓松动。应当保持泡管中的压缩空气适量,由于牵引过程中会泄漏带出压缩空气,需要及时补充。

吹膜机的操作通常需要多少人呢?首先,不管有多少设备,必须有超过两人值班,此与生产安全的大事密切相关,不能粗心。对小于1200mm的薄膜进行吹制,若有不超过3台机器,那么维持每班2个人不变。若有6台机器,为了满足需要,每班需要配置3-4个人。

吹膜机操作注意事项:

1、不得在设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求的情况下对挤出机和旋转模头进行启动,不然会造成设备损坏。

2、在清理模头和模口时,不能使用铲刀、铁片对模口进行擦刮,只能使用铜片来对模口进行清理,不然会损伤模口。

3、在开原料包时,需要对是否有湿料进行检查,如果有湿料,那么需要通过烘房干燥后才能进行拌料。

4、必须定期更换过滤和清理挤出机的过滤网和电晕处理机,过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊在24小时至48小时进行更换是通常的要求。过滤网的规格:为二层80目,一层100目的三层过滤网。

5、不得用刀片划割吹膜机导辊、橡胶辊和收卷辊,不

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吹膜机应用和发展
吹膜机的应用范围和发展趋势

由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等共同构成吹膜机。膜泡的大小利用控制变频器的风量来改变,从而使膜泡比较稳定。下面让小编带你了解一下吹膜机的应用范围和发展趋势。

现如今,在人们生活的方方面面几乎都离不开,它的除了作为简单的日常用品被使用之外,而且还作为不能替代的材料渗入了高精尖的产品中,从而也提供了非常大的发展空间给塑料吹膜设备。可持续发展的永恒动力是创新。除了技术和产品创新,有着更广泛、更深层次的内涵的管理、体制和企业文化创新也包含于塑料吹膜设备生产厂家理解的创新的含义。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下,塑料吹膜机生产厂家需要持续地进行创新,新的发展阶段需要以崭新的面貌通过,使的生产出来的产品更加符合市场的需求。

应用范围

按照吹膜机材料的不同是决定吹膜机的应用范围的关键的因素。例如回料的膜做各种垃圾袋等等比较合适,采用高压PE吹出来的膜对于各种保鲜袋比较适用,由PP吹膜机生产的膜对于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大但对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子比较适用。到目前为止,塑料、纸质是市场上主要流行的包装,在市场上占有较大比例的是以塑料吹膜机为主的吹塑业,随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标使造纸业的门槛提高了,扩大了造成纸包装市场成本,提升了价格。如此相应增加了塑料包装在市场上的份额,从而对吹膜机制造机械行业的发展有所刺激。

发展趋势

近几年,伴随着在全世界范围内展开环保课题,为了使消费者日益强烈的环保要求得到满足,生产制造行业必须进行产业优化。吹膜机生产制造的趋势是向高端设备发展。由于我国是生产制造大国,因此在规模上占有很大的优势,然而国产塑机在对高端设备的研发和投产上与国际水平还有一定的距离。因为有庞大的消费人群市场为国产吹膜机所依托,所以依然有着良好的前景。然而吹膜机必须面对的发展趋势即是是

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