涂层测厚仪的校准方法

涂层测厚仪有三种测量中使用的校准方法:零点校准、二点校准、在喷沙表面上校准。二点校准法又分一试片法和二试片法。还有一种针对测头的基本校准。本仪器的校准方法是非常简单的。

涂层测厚仪的校准方法

1、零点校准

在基体上进行一次测量，屏幕显示<×.×μm>。

(a)按ZERO键，屏显<0.0>。校准已完成，可以开始测量了。

(b)重复上述a、b步骤可获得更为精确的零点，高测量精度。零点校准完成后就可进行测量了。

2、二点校准

2.1一试片法

这一校准法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。

(a)先校零点(如上述)。

(b)在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示<×××μm>。

(c)用“↓”或“↑”键修正读数，使其达到标准值。校准已完成，可以开始测量了。

注意:1.即使显示结果与标准片值相符，按↑、↓键也是必不可少的，例如按一次↑一次↓。这一点适用于所有校准方法。2.如欲较准确地进行二点校准，可重复b、c过程，以提高校准的精度，减少偶然误差。

2.2二试片法

两个标准片厚度至少相差三倍。待测覆盖层厚度应该在两个校准值之间。这种方法尤其适用于粗糙的喷沙表面和高精度测量。

(a)先校零值；

(b)在较薄的标准片上进行一次测量，用“↓”或“↑”键修正读数，使其达到标准值；

(c)紧接着在厚的一个样片上进行一次测量，用“↓”或“↑”键修正读数，使其达到标准值。校准已完成，可以开始测量了。

3、在喷沙表面上校准

喷沙表面的特性导致了测量值大大偏离真值，其覆盖层厚度大致可用下面的方法确定。

方法一：

(a)仪器要用1或2的方法在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好。

(b)在未涂覆的经过同样喷沙处理的表面测量10次左右，得到平均值Mo。

(c)然后，在已涂覆的表面上测量10次得到平均值Mm。

(d)(Mm—Mo)±S即是覆盖层厚度。

其中S(标准偏差)是SMm和SMo中较大的一个。

方法二：

(a)用直接方式下的单次测量法测量。

(b)先用两试片法校准仪器。

(c)在试样上测量5～10次。其平均值即是覆层厚度。

4、铜上镀铬层的校准方法

适用于N型测头，并使用特殊的校准标准片。

⊙必须使用一试片法。

⊙使用标有“铜上镀铬”(CHROMEONCOPPER)字样的特殊标准片。

说明：在温度变化极大的情况下，如冬季或盛夏在室外操作时，应在与待测箔厚度接近的标准片上进行校准。校准时的环境温度应与使用时的环境温度一致。

注意:1.出现下列情况，必需重新校准：校准时，输入了一个错误值，操作错误。

2.在直接方式下，如果输入了错误的校准值，应紧接着做一次测量，随后再做一次校准，即可获取新值消除错误值。

3.每一组单元中，只能有一个校准值。

4.零点校准和二点校准都可以重复多次，以获得更为精确的校准值，提高测量精度但此过程中一旦有过一次测量，则校准过程便告结束。

涂层测厚仪开机时的校准方法

涂层测厚仪开机时的校准方法，常规的客户需要用到的三个步骤：

(1)校准-基底校准

把涂层测厚仪稳当的、贴合的放在两个(铁基只有一个)基底上测试如果测试结果都是0，那么可直接拿校准片进行测试，或者直接测试客户产品；如果测试基底结果是有数值的，按“ZERO(开关机键左边)”键归零后再测试基底(不能放在校准片上校准，否则出现负数)，测试基底显示为0说明校准成功。如果仍然有数值，可重复以上归零步骤，直到校准值为0。

例子：在铁或者铝基底上测试3.0(或其他任何数值)，然后按“ZERO”归零后再放在对应的铁或者铝的基底上测试，如果是0，说明校准成功，有数值请重复以上步骤，直到测试基底为0。(一般情况下完成基底校准就可以正常测试产品了，有些客户需要进一步验证数据准确性，可完成接下来“校准片校准/修正”步骤)

(2)校准片-校准/修正

测试校准片，数值偏差较大，按“上键”“下键”(开关机键上下两个键)修正数值为校准片的数值(或接近校准片数值)，然后再放在对应数值的校准片测试(不能直接测基底，否则会出现负数)。以上步骤可重复多次修正，直到数值为正常误差内即可。

例子：校准片数值是50，仪器测出来是40，按上键修正数值为“50”，然后再放在50校准片上测试(不能放在基底上)，如果数值在偏差范围内，说明数值校准成功，可直接测试客户产品；

如果校准片数值是50，仪器测出来是60，按下键修正数值为“50”，再测试校准片。

(3)恢复出厂设置

当操作有误不知如果修正时，可同时按住“左上键”“右上键”(熊猫的两个突出的半圆)会出现英文提示是否校准，通过上下键选择“YES”，然后按“单位切换键”(开关机键右边)，确认恢复出厂设置，之后按校准步骤校准即可正常使用。