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烟尘浓度计故障处理

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由于烟尘浓度计的工作环境比较恶劣,常常会出现这样那样的故障,因此对常见故障的排查和处理就成了烟尘浓度计使用过程中常做的工作,下面是烟尘浓度计的一些常见故障的处理方法,仅供参考。


1、标定电磁阀腐蚀,引起测量错误 


标定电磁阀为二位三通切换阀, 得电时切断样气,接通标定用标准气体, 失电时切断标准气体,接通样气。正常运行时样气流经电磁阀后至冷凝单元, 由于样气进入分析柜后温度骤降, 容易在样气管中形成水滴, 溶解部分的SO2 后形成腐蚀性液体, 对标定电磁阀的密封圈和阀芯形成腐蚀,Z常见的故障是自动标定完成后,测量参数异常。 

维护方法: 定期检查、更换标定电磁阀。


2、流量计故障 


由于地处北方寒冷地带,流量计在低温情况下容易结水或结冰,导致参数显示不准,通过加伴热的方法有效解决。  


3、取样探头或取样管堵塞 


取样探头装有滤芯, 用来过滤烟气中的烟尘,同时探头上装有加热器,主要目的是将探头加热,防止烟气经过取样探头时冷却后凝结成水珠,造成堵塞;取样管线也有伴热功能,温度控制在140℃左右,防止烟气经过取样管线时冷却后凝结成水珠,造成管路堵塞或测量误差。 

维护方法: 检查取样探头及取样管线温度应在正常范围,取样管线应全线加热,只要存在不加热的管线段,就会出现管线堵塞情况;对取样管线进行定期反吹,加强反吹效果,并保持吹扫气压为0.6MPa。 


4、取样泵故障 


取样泵故障包括两种情况:一是取样泵被腐蚀,泵体堵塞或泄漏;二是取样泵膜片故障。 

维护方法:定期检查、清洗取样泵;更的取样泵膜片。 


5、取样管路存在露点,影响仪表测量 


取样泵之前的样气为负压系统,任何一处管路连接处或密封处不严都会引起泄漏,部分空气进入样气中引起测量误差。 

维护方法:关键是寻找泄漏点,可松开取样管系的任一接头,用手或布条堵住该接头,观察流量计流量是否为零,如果流量为零说明从该接头之后的管路接头处没有泄漏,泄漏存在于该接头处之前,用同样的方法,逐级检查,直到找到漏点;如果流量不能为零说明从该接头之前的管路接头处有泄漏。 



6、粉尘仪故障 


烟尘浓度计常见故障是取样管或镜面积灰、积水;风机滤芯堵塞。 

维护方法:定期清除积灰、积水;定期清理风机滤芯。 


7、数据采集传输仪故障 


一般情况下,数据采集传输仪的故障主要表现在数据不能上报。 

维护方法:1)、检查实时数据的上报使能是否打开; 

2)、检查实时数据的上报间隔是否设置的太大; 

3)、检查确认串口线没有问题,端子接线正确; 

4)、检查确认串口调试工具设置正确; 

5)、检查确认跳线接口J2插有跳线。 

6)、检查确认SIM卡安装正确,是否欠费,是否开通了GPRS服务; 

7) 、检查确认天线部分是否连接正确,以及无线信号是否太弱; 

8) 、检查确认内置模块的指示灯的状态是否正确,模块指示灯的1号灯、2号灯应该常亮,3号灯在发送数据时应该闪烁; 

9) 检查确认数采仪内置模块上报点的IP和端口正确,使能打开,协议类型正确。 


8、保护过滤器故障 


保护过滤器的故障主要表现在积尘过多和过滤器变色。积尘过多的主要原因是探头过滤器损坏, 应及时检查清洗或更换。过滤器变色应及时检查探头加热、取样管加热、冷凝器、蠕动泵工作是否正常。如果保护过滤器异常,不及时处理, 可能造成取样管线的堵塞, 那时清洗的工作量将会很大。 


9、冷凝器除水效果不佳, 影响分析仪正常运行 


冷凝器的作用是快速分离样气中的水气并排出冷凝水,Zda限度降低样气中的含水量, 使进入分析仪组件的样气为干燥气体。冷凝单元中的常见故障有: 


冷却仪制冷效果不理想, 样气中含有大量的水分, 分析仪进入水气会影响测量精度,长时间运行将会损坏分析仪。

 

维护方法:在样气进入分析仪前加装一个阻水器, 阻挡过多的水分被带进分析仪。同时提高管线伴热温度, 降低冷凝器工作温度, 加大样气与冷凝器的温度差, 加快水气的凝结, 尽量减少分析仪进水。 


蠕动泵管老化变形或破裂, 泵管老化变形将失去弹性作用, 易形成堵塞, 使冷凝水不能及时排出,造成出口样气大量带水, 影响抽吸单元和分析组件的正常运行;蠕动泵管破裂, 大量空气进入样气, 也会影响分析组件测量的准确性。 

维护方法:定期检查、更换蠕动泵管。 


10、取样管线敷设不规范,影响仪表测量 


取样管线敷设如果存在U形弯,容易造成管线内积水,影响仪表测量,容易出现烟尘浓度计参数突变现象。 

维护方法:取样管线应规范敷设,管线长度尽量短,通过穿管或放在桥架内,延管线走向不能出现U形弯或高于取样位置的部分,从探头处到分析柜应尽量平缓敷设,管线不能折死弯,弯曲半径不小于400mm。 


11、分析仪故障 


分析仪的使用寿命一般为五年左右,常见的分析仪故障表现为:分析仪光源或检测池故障。 

建议的维护方法:定期一年返厂检测与清洗一次;定期五年更换分析仪。 


12、标准气体引入的测量误差 


一般情况下,标定时标准气体流量的大小或标准气体有效期过期均会引起仪表的测量误差。 

维护方法:标定时标准气体流量调整为1~2L/min,尽量保持正常测量时样气流量一致;经常检查标准气体在有效期内。 


2004-11-20 浏览次数:2869次
本文来源:https://www.yiqi.com/daogou/detail_1624.html
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