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衡器计量误差及控制

衡器记录误差的控制直接影响到其计量的稳定性,因此通过选择可行性高的控制措施,就可以起到降低计量误差的效果。本文主要分析产生衡器计量误差的主要原因,并对衡器计量误差的具体措施进行分析。


衡器计量误差控制工作的进行需要技术人员在了解电子秤工作原理的基础上,通过对其计量检定方式与存在误差的原因进行分析,才能够找到准确的误差原因。在此基础上通过采取合理的控制措施,就能够切实地推动我国衡器计量事业的进一步发展。


1、衡器计量误差产生的主要原因

1.1集成智能化水平不高

集成智能化水平不高意味着制作技术有待优化。众所周知,衡器主要是利用测量物体的重力,属于重量测定的计量器具。相关研究表明,在第二次世界大战后出现的衡器多属于称重显示控制器、称重传感器和电器控制。其次,随着科学技术的不断进步以及经济社会的持续发展,衡器自身的智能化与集成化也开始逐渐提升,这具体表现为衡器的小型化、模块化、集成化、智能化等方面。


但是受到技术方面的限制,使得电子衡器的速率、准确性、稳定性与可靠性还存在多方面的问题。因此,为了能够提升计量检定结果的准确定,加强电子秤计量误差原因分析就显得极为必要。

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1.2电信号传输问题

电信号传输问题多是工学问题所导致的。电子称作为衡器的重要组成部分,通常是由现代传感器技术、电子技术与计算机技术共同支持下运作的,因此其属于技术一体型设备。其运作原理为通过在秤盘上放置物体,然后在重力的影响下秤体会向传感器施加压力,从而能够在此基础上促使称重传感器弹性体出现变形。但是在这一过程中需要注意的是,如果应变梁上的电阻应变计出现电阻的不当变化,则必然会导致应变计无法平衡,Z终使得传感器输出与重量数值所成比例不协调,这就是导致误差出现的重要原因。



1.3测量值与修正值误差

测量值与修正值误差属于一种类型的问题。如果衡器的秤量较大,则代表着衡量在检定时秤所指示的数值比被称物体的实际质量小。反之,如果秤量小,则代表着秤所指示的数值实际上比被称的物体实际质量更大。但是在这一过程中需要注意的是,这种记法实际上并不符合计量学中关于计量误差的定义。即根据定义,计量器具的误差应小于测量值、标称值、予置值、示值的5‰。在这一过程中,这一数值即修正值的存在如果过大,则会导致测量精确度降低。


1.4衡量器砝码问题

衡量器砝码问题带来的影响是基础性的。衡量器的砝码问题首先体现在当检定增蛇台秤时,承重台板上的标准祛码与增钝盘上的标准增论之间是存在差异的。因此,以增钝盘为基础来标准秤量,会对于检定结果的准确性产生直接的影响。这主要是因为标准增论必竟是标称值而不是实际值。反过来说,应当通过衡器承重台板上的标准器作为检定衡器用的相对真值,才能够切实避免测量误差的出现。

2、衡器计量误差控制措施

衡器计量误差控制措施应当细致且全面,以下从优化电子秤计量方式,降低零点飘逸误差,减少计量检定误差,提高传感器质量,调整偏载误差等方面出发,对于衡器计量误差控制措施进行分析。


2.1优化电子秤计量方式

衡器计量误差控制的diyi步是优化电子称计量方式。工作人员在优化电子称的计量方式时,首先应当合理地选择使用仪器与器具,即确保计量砝码的质量能够符合相关规定。其次,工作人员在优化电子称的计量方式时,还应确保测量的数据小于允许误差范围。


在这一过程中,工作人员可以通过选取计量电子秤对被称量点标准祛码进行称量,然后进行数据记录,就可以获得相对精确的衡量数据。与此同时,工作人员在优化电子称的计量方式时,还应认识到随计算机技术水平的不断提升,提升电子秤计量精度应从认真分析计量过程入手,这样才能够更加及时地找出误差,Z终能够卓有成效地控制其质量。

2.2降低零点飘逸误差

衡器计量误差控制需要从降低零点飘逸误差入手。工作人员在降低零点飘逸误差时,首先应认识到现阶段计量过程中电子秤总会出现零点漂移误差。因此,不应以根绝而应以缩小误差作为工作的着眼点。其次,工作人员在降低零点飘逸误差时,还应避免使电子秤称重传感器受到负载力度反复多次影响,从而能够更加及时地解决称重物体重力快速变化产生的作用,Z终能够确保其不受到电子秤自身材质的较大影响。


与此同时,工作人员在降低零点飘逸误差时,还应做好关键零部件的检查工作,对于诸如传感器弹性、电位器电阻应变计之类的零件材质进行分析,从而能够有效避免传感器激励电压不稳定现象所导致的信号输出质量下降问题。


2.3减少计量检定误差

衡器计量误差控制的关键是减少计量检定误差。工作人员在减少计量检定误差时,首先应认识到造成传感器称重非线性变化的原因。这主要是因为电子秤具备极为复杂的称重传感器内部结构,在这一前提下外界因素非常容易影响到其实际的准确性。例如,温差、物体冲击力等都会受到外界因素的影响,Z终促使非线性关系的出现。其次,工作人员在减少计量检定误差时,还应对电子秤称重传感器计量检定结果进行优化,从而能够有效规避输出信息值与实际值存在误差的情况。

2.4提高传感器质量

衡器计量误差控制应当着眼于提高传感器的质量。工作人员在提高传感器质量时,首先应当认识到传感器是影响电子秤计量准确值的主要原因,在这一前提下,为了能够显著提高传感器质量,则必须满足相应的条件,即传感器自身能够满足电子秤机械传力结构、传力特点,并且还能够始终处于稳定状态。其次,工作人员在提高传感器质量时,还应通过加强检定器具的检测来做到降低电子秤误差。这实际上要求计量安全技术检验机构需要定期对计量器具进行系统性检定与维护,从而从根本上提高计量结果的准确性与可靠性。


2.5调整偏载误差

衡器计量误差控制离不开对于偏载误差的调整。工作人员在调整偏载误差时,首先应理解作为贸易结算计量器具的电子秤进行定期检定的原因与必要性,从而能够在检定过程中减少偏载误差的出现。其次,工作人员在调整偏载误差时,为了确保测量结果的准确性,应选取合理压角方式,还应在充分了解所有承zhong点传感器位置的情况下设定参数。


与此同时,工作人员在调整偏载误差时,还应按照具体的仪表提示以恒定物来对压角进行调整。在这一过程中,工作人员需要先将设定参数退出,才能够确定偏载误差,Z终可以将该误差降至允许范围内,起到良好的误差控制效果。


3、结语

衡器误差检测工作的diyi步是做好原因的分析,然后对误差检测方法进行持续的优化,才能够减少测量中的不确定性。而且在此基础上进行误差控制工作,能够获得更加精确的结果。


2004-11-22 浏览次数:2651次
本文来源:https://www.yiqi.com/daogou/detail_1648.html
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