气相色谱仪的发展历史及发展趋势

　　自1952年世界上diyi次创建实用气液色谱法以来，在短短几十年间，气相色谱仪作为现代分析检测仪器的代表，已发展成为一个有相当生产规模的产业，并形成了具有相当丰富的检测技术知识的学料。

气相色谱仪的发展历史

　　就气相色谱仪的几个主要方面，即加热单元控制、炉温控制、流量控制、数据处理系统、检测器系统、系统控制等，来讲述气相色谱仪技术进步的发展历史。

　　1、进样口及检测器的加热单元温度控制

　　总加热块单元是指进样口、检测器全部或部分集中在一个大的加热块上，有一个加热棒，一个温度控制器，一个恒温块来控制温度。它的优点是结构简单、元器件少、成本低，由于储热值大，在到达温度后易于倒寺稳定。它的缺点是：加热块上的各部件的温度只能设为一致，而不能有所区别，限制了检测手段的运用;由于加热块体积大，升温降温速度缓慢，改变条件困难;升温时所有的部件都被加热，不用的部件也在升温降温过程时经受热疲劳损耗。

　　独立加热单元是指任何一个进样口和检测器都有独立的加热、控温、恒温装置。它的优点是任何一个部件都可设定为不同的温度，且由于加热块体积小、储热值低，升温降温速度都有很大的提高，能够提供进样口程序升温等功能，丰富了色谱技术的手段.它的缺点是各成一独立系统，对温度控制的技术要求高，且元件增多，成本相对较高。

　　采用总加热块单元的气相色谱仪一般采用“U”形柱，因为各部件的位置被限定在一个加热块中，必须排列紧凑。采用独立加热单元的气相色谱仪一般采用圆形柱，因为它的进样口和检测器需要相隔一定距离，原因在于：各个独立加热单元的降温是通过周围空气冷却而实现，如进样口和检测器相隔太近，会互相影响散热效果。

　　2、炉温控制

　　气相色谱仪炉温控常IH全能水平往往能体现这台仪器的层次和水准，炉温控制技术的衍变从柱温箱排热口的变化就可以看出来。没有柱温箱排热口，升温降温速度慢得令人生畏，使操作者轻易不敢改变条件;具有排热口，可以使降温速度效果得到改善。

　　3、气体流量控制

　　气相色谱仪一般需要精确控制载气流量的部件使用转子流量计，只需粗略控制的部位使用压力表，如作为辅助燃烧气体的氢气和空气流量控制基本上都使用压力衰。

　　机械表阀控制优点是：可靠、耐用、经济。它的缺点在于：每次开机时都要从零点慢慢地调高，关闭时再调回零位，由于每次调节都有不可避免存在人为的差异，每次的流量难以保持一致，因此在检测过程中不能改变流量。而电子压力控制采用电磁阀取代机械表阀，只需要输入一个数值即可找到预定的流量或压力，方便、准确、迅速，还可以提供程序升压手段，可谓是流量控制的一次革命。

　　电子控制流量克服了机械控制流量的缺陷，但也带来了新的问题：

　　(1)如果气源压力变化太大，容易因为强烈冲击而损坏，机械式表阀则不存在这个问题。

　　(2)一旦遭遇意外停电，电磁阀停止工作，停止供气，色谱柱在高温没有载气通过时极易损坏。

　　(3)从理论上来说，转子流量计是测载气流量Z稳定准确的元件，很难产生偏差;而电子压力控制必竟是一个电子模拟机械过程，长期使用后有可能出现细微的偏差。

　　4、数据处理系统

　　数据系统数据处理系统是气相色谱仪中进步Z快，使用者得益Zda的部分，它使操作气相色谱仪的工作越来越方便。在发明积分仪之前，测量色谱峰的峰面积只能手工用积分尺量算或剪纸称重，往往一个色谱峰就要花去半天的时间。现在，检测工作完成后可很快得到所有的色谱数据。

　　从绘图仪到积分仪，再由数据处理机到化学工作站，其中的进步主要应归功于电子技术日新月异的发展。

　　5、检测器系统

　　在气相色谱仪的各个部件中，检测器相对较稳定，内部结构和组成并没有革命性的进展，检测性能提高也有限，但是稳定速度有了长足的进步。

　　6、主机系统控制部分

　　在工作站出现以前，只能手工设置主机的各种运行参数，因此，开动一台仪器，需要进行许多琐碎的设定与调整步骤，开闭许多开关，调节许多旋钮。对设备不是很熟悉的人员经常会发生错误。

　　在运用工作站之后，使用者可以将不同实验的各种仪器参数、运行程序输λ计算机内，下次直接调用即可工作，完成从开机、检测、处理结果等各个步骤，再也不需对仪器各个部件的参数进行逐项输入和确定，使操作更加简便。

气相色谱仪今后的发展趋势

　　早期的气相色谱仪由于电子技术水平及材料科学的限制，也限制了设计师的思路与发挥，使得当时的色谱技术也受到了很大的局限，女日程序升温、程序升压等现在轻而易举的技术手段在当时是非常麻烦和不实用的。随着电子技术和材料科学的发展，不仅强化了气相色谱仪的功能，而且也极大地丰富了应用气相色谱仪技术的方法和手段，同时更给设计师的设计思想带来了深刻的影响和促进，从而更快地推动气相色谱仪的进步。

　　1、计算机成为标准配置

　　由于计算机技术的广泛运用以及计算机价格的不断下跌，计算机将成为气相色谱仪的标准配置。目前在气相色谱仪上常见的控制面板将被取消，只在侧面保留少数气体流量开关。仪器各部件的运行参数完全是由计算机控制，使得气相色谱仪的体积更小，结构更简单，成本更低。

　　2、可以灵活更换的功能模块

　　目前，气相色谱仪的进样口、检测器一旦安装上之后就很难折卸或更换，因为它们的接口部位、气路连接部分都没有统一的规格，且在设计上也没有考虑到经常拆卸的必要性。

　　今后的进样口和检测器各模块都将采用统一规格的方形接口，方便用户任意插拔，选择不同的条件。套接式的气路连接口位于模块的底部，用模块顶端的手拧式螺母固定。

　　3、数据采集的网卡化

　　各家公司目前各式各样且价格不菲的数据采集卡将逐渐消失，取代它们的是计算机网卡。检测数据通过网线传递给计算机，这样更进一步降低了仪器的成本。

　　4、出现能共享的控制软件

　　目前，各种气相色谱仪的工作站都是专用的，即只能控制某一家公司生产的某一种型号的气相色谱仪。随着电子元件的高度应用，意味着只要控制电信号即可控制仪器。因此，尽管各家气相色谱仪的信号模式及其量程都有所区别，但是一套软件如果同时存储了几种仪器的信号参数，则通过选择不同型号就可以控制不同公司生产的仪器。

　　5、价格的大幅下降

　　部件的减少与集约意昧着成本的降低。除检测器价格下降空间有限外，考虑到控制面板、数据采集卡的取消，以及其它部件的集约化设计，整套气相色谱仪(包括计算机)的价格估计至少能下降一半左右。