腐蚀疲劳试验机功能

腐蚀疲劳试验机功能

腐蚀疲劳试验机专门设计用于测试工作不见在工作过程对腐蚀疲劳的耐受力。腐蚀疲劳是由于化工设备中许多金属材料构件都工作在腐蚀的环境中，同时还承受着交变载荷的作用。与惰性环境中承受交变载荷的情况相比，交变载荷与侵蚀性环境的联合作用往往会显著降低构件疲劳性能，这种疲劳损伤现象称为腐蚀疲劳。

常见的腐蚀疲劳试验机可能具有以下功能：

试验数据断电存储，可继续被中断的试验。

l 自动保护：力值到达、时间限制、断裂等出现时，自动保护和记忆。

l 数据自动处理：试验软件依据相应标准自动进行数据处理。

l 开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。

l 软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。

l 数据随时保存、断电保留。

l 支持长期连续试验。

l 可采用载荷、位移控制方式，也可以分步试验，比如先进行恒载荷速率试验，腐蚀疲劳试验机达到一定的条件或时间时按照恒位移速率加载

l 试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。

l 试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。

腐蚀疲劳试验机原理

电磁激振式曲轴疲劳试验机主要由电控系统、机械谐振系统两大部分构成。电控系统主要由功率放大器、函数发生器、计数器、动静态电阻应变仪等构成。机械谐振系统主要由激振器、龙门架、振动摆体等构成。函数发生器发出指定频率和指定幅度的正弦波，驱动功率放大器使激振器产生振动波形，机械谐振系统随之产生振动，调整函数发生器发出的频率至系统的共振频率，即进人正常的工作状态。

根据共振频率下降的情况来判断曲轴的破坏情况。使用腐蚀疲劳试验机进行试验时，试验样品必须是独立的曲拐单元，试验时通过夹具夹在两主轴颈上。机械式曲轴疲劳试验机主要由激振臂、谐振臂、激振器、交流电机、变频调速器、速度传感器、工控计算机等构成。试验曲轴夹持在激振臂和谐振臂之间构成音叉，当电机旋转驱动偏心振子产生离心力时曲轴被激振。选择适当的偏心距，控制电机转速以达到曲轴试验弯矩的负荷要求，保持恒定转速持续试验。