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用来对橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标进行分析、测定的仪器,即是橡胶硫化测试仪(简称硫化仪)。其是国家规定的用来进行产品质量的检验、胶料配方的研究以及新产品的研制的检测仪器。
硫化仪能够被用来测试制品的重现性与稳定性并且设计和检测橡胶配方。在模腔内往复振荡橡胶,一条转矩与时间的硫化曲线通过对模腔的反作用转矩(力)得到,对硫化的时间、温度、压力这三大要素进行科学地确定。产品质量取决于这些因素,也能够将混炼胶配合的物理性能测定出来。
作用
1、正硫化时间的测定
相比于用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的传统办法,用硫化仪对正硫化时间的测定要更加的精确,更加的方便,更加的迅速以及能够节约用料,是一种多快好省的方法。
2、焦烧时间的应用
焦烧时间的应用能够使发生死胶的情况得以避免,还能够对配方的可操作性进行评价与判断。
3、厚壁制品的硫化
像硫化轮胎这样的厚壁制品,厚壁制品除了等温过程有差异,而且各部位的温度均有较大的差别。胶料在实际加热条件下的硫化过程能够利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪进行十分逼真地测定,提供有力的依据给了生产加工。
4、成本的节约
(1)缩短研发的时程,能够使研发的效率得到大大的提升,也就是说使研发的成本降低了。
(2)原料、加工及制成品的质量管理,能够使原料的使用效率得到提高,使胶料的浪费减少。
5、橡胶相关的特性的掌握
橡胶在硫化过程中相关的特性能够透过硫化曲线被掌握。通过硫化曲线能够判读出橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等。控制橡胶质量的目的能够被进一步达到。
6、新配方、新产品的研究开发
(1)橡胶在不同配方下所产生的曲线能够透过硫化仪获得,比较成本、产品的质量等等,能够使研发时程得到有效地缩短。
(2)评价一种新的配方或一种新的原料的基本性能。
7、用于产品的分级鉴定:
比如天然橡胶的分级能够以硫化仪测定的标准配方的结果作为依据。硫化曲线被美国的联合炭黑公司当做对炭黑质量进行评判的Z好方法,然而硫化曲线仅被当做美国的联合炭黑公司部分产品的性能指标。
由于硫化仪的精确性和方便性,目前已成为现代橡胶厂生产过程离线(中间生产)质量控制的Z有效的手段之一。
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