挤出机的介绍、理念和特点

挤出机起源于18世纪，是塑料机械的种类之一，以机头料流方向以及螺杆ZX线的夹角为依据能够将挤出机的机头分为直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是利用螺杆旋转产生的压力及剪切力，能够充分塑化与均匀混合物料，依靠口模成型。单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、无螺杆挤出机与多螺杆挤出机为塑料挤出机的基本分类。

介绍

作为一种常见的挤出机设备，单螺杆挤出机在塑料加工行业应用，有着怎样的原理和构造。下面将从挤出机的输送段，压缩段，计量段来分析单螺杆挤出机原理。

在有效长度上，单螺杆挤出机通常分为三段，三段有效长度根据直径大小、螺距、螺深来确定，通常的划分方式为各占三分之一。

双阶式整体设计为GX单螺杆挤出机所采用，使塑化功能得到强化，使高速高性能稳定挤出生物得到保证。特种屏障综合混炼设计，使物料的混炼效果得到保证，高剪切低融塑化温度使物料的高性能低温低压计量挤出得到保证。以高平直为基础高速，高产挤出。

理念

1、对人机界面监控很容易，为了解加工和机器状态提供了便利。

2、控制方式（控温仪表）能够按照需求就行更换。

3、材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨。

4、温控精度相当严格，风冷水冷相结合冷却。

5、入料口设计独特，水冷装置wan美。

6、带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，保证了挤出的高速高产。

7、te种屏障，综合混炼设计，使物料的混炼效果得到了保证。

8、特大推力轴承，高扭力输出。

9、齿轮，高强度合金钢轴，渗碳，磨齿处理。

10、噪音超低，光洁度高，硬度高。

11、PLC 智能控制，能够使主辅机间的联动实现。

特点

1、采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理螺杆机筒材料，有着更高的表面合金处理硬度。

2、铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。

3、硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。

4、新型螺杆结构，熔融混和均匀，使低融温高产量得以确保。

5、电器控制系统先进。