压片机的使用操作方法

压片机主要是指用于制药工业的片剂工艺研究，将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的手动或自动连续生产的设备。将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

片剂的生产工艺流程和设备

对于片剂的生产设备，其主要是通过将原材料和辅料通过粉碎和加工等工序将其制造成不同的形状和种类，这些设备在使用时需要根据生产要求对其进行对应的设置。然后是片剂的生产工艺，这是片剂生产的核心，而对于生产设备来说，其是实现片剂生产的手段和工具，只有两者之间综合利用才能实现片剂生产的Z终目的，实现用户的需求目的。在进行生产的过程中，只有片剂生产的设备和工艺流程进行合理的匹配才能使工艺实现良好的发展，保证片剂产品的高质量要求。

此外，对于不同的原材料，其在生产时所需要的生产工艺以及对应的设备之间存在着较大的差异。对于片剂的制造，其包含的设备有粉碎机、混合机和压片机等，而压片机是其中Z主要的生产设备之一，同时也是片剂生产的终端设备，对于片剂的生产，压片机是决定片剂生产质量的Z终指标。在进行压片生产时，单纯的压片机并不能完成压片操作，同时还需要冲模对其进行配合，通过两种设备的结合才能保证压片生产的正常进行。

压片机的选型和使用

压片机的选型

对于压片机，其在片剂生产中的主要作用是将颗粒状的物料放置在模孔内，然后铜鼓模具的冲头将其压制成片剂。对于不同的设备，其生产的特点和要求之间存在着较大的差别，而对于压片机来说，其设备同样如此。

压片机在进行设计安装和选型时需要遵循以下几点原则:首先是设备的选型和设计，为了保证生产的效率，在进行生产时需要选择便于清洗和消毒的设备，在使用的过程中需要保证原料和片剂不会受到污染，导致片剂的质量受到较大的影响。

而对于压片机的选型，需要根据生产的具体物料以及片剂的特点等进行确定，同时还需要对生产规模和压片力等进行综合性的考虑。首先是压片机的规格型号和机构的选择，对于压片机，其从结构上可以分为两种:单冲压片机和多冲压片机，而从压力上，又能将其分为不同的型号等。在进行设备的选择时，用户需要根据自身生产过程中的参数需要选择合适的压片机型号和结构等。

但在进行选择是需要对以下几个问题进行对比分析：首先是压片机的直径，这是影响片剂外形的Z主要因素，然后则是其Zda充填深度，不同的片剂对重量具有不同的要求，因此需要选择对应的充填深度，此外，还有Zda压片压力和Zda产量等。

压片机的使用

在进行生产时，正确地使用压片机才能保证设备的安全性，且正确地使用压片机能够使其寿命得到有效的延长。通过该文研究，总结了当前设备使用过程中存在的一些设备故障，其主要是由于操作不当或者维护保养不及时导致的。

因此，在生产的过程中需要对这几个问题进行注意：首先，生产人员在进行生产之前需要对压片机的使用说明书等相关资料进行详细的阅读和了解，然后，在进行冲模之前，需要对相关的设备进行全面的检查，若设备存在裂纹和变形等缺点时，需要对其进行适当的调整，这样才能保证压片机的正常运行。

此外，在压片机空转时，需要填充一些物质，防止压片机的上下之间进行冲撞，造成设备的损伤，还有需要对压片机进行定期的检查，发现问题后及时对其进行处理，防止问题的扩大等。

压片机的使用说明

1、压片机使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响压片机的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、压片机初次试机应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

4、速度的选择对压片机使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，压片机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉压片机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。

6、压片机在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。

压片机的使用注意事项

①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，然后再使用。

②机器只能按电机罩上所标示的方向运转，不可反转，以免损坏机器。

③无论手动压片或电动压片，在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。

④在压片过程中须经常检查药片质量，及时调整。

⑤压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。在使用中不要单从硬度考虑，以免压片压力过大，损坏机器。

⑥生产时，按“工作状态”操作，即关闭玻璃门生产。

⑦长时间停机应将机器处于空载状态。

压片机的维护和保养

在压片机的使用过程中，有相当一部分故障是由于维护保养不及时所造成的，维护保养主要应注意以下几个方面：

(1)压片室应及时清场。压片机在连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末黏附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成塞冲、冲杆断裂打坏加料器等。所以，在压片机工作过程中应定期对压片室进行清场，建议每班次至少1次。

(2)定期检查保养易磨损的工作件。轨导、压轮、冲模等易磨损件应及时检查或润滑保养。

(3)购置备件。冲模、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件，以备急用。

压片机适用于将各种粉末原料可以压制成圆片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品(如方形、三角、椭圆、囊形等),涂装设备厂家还可压制带有文字、商标、图案、双层双色片、三层三色片及各种异形片。