马弗炉的工作原理

马弗炉的工作原理：

①马弗炉炉温自动控制原理:根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。

电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用(PID控制)，是过程控制中应用Z广泛的一种控制形式。

②当马弗炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去;这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。

③如：laibu005马弗炉系统软件采用中断方式编程，主要部分是时钟中断程序，主要由输入处理程序、控制算法程序、显示处理、输出处理和自诊断程序等组成。仪表通电启动后，初始化程序进行时间给定，每隔500ms时钟中断一次，中断后进入时钟中断处理。对于纯滞后，大惯性环节控制对象，一般采用积分分离PID控制算法。

④工业马弗炉的主要用途是供机械工业对原材料、毛坯、机械另件加热用。如板材轧制前的坯料加热，锻件的加热。机械另件及半成品的热处理以改善其机械性能，如进杆淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、氮化等。亦有用于烧结、钎焊，部份电阻炉用于低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。

马弗炉的加热原理

内炉衬耐火材料制成的矩形整体炉衬。由电阻丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构，电炉的炉口砖，炉门砖采用轻质耐火材料，内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层。加热元件采用高温铁铬铝电阻丝加热，电阻丝绕于炉膛外面能有效保护电阻丝不被碰伤。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。

马弗炉工作原理基于能量守恒定律。即由电能转化为热能。当电炉正常工作时，施加电压和电流在加热元件(电阻)上，加热元件在工作室内产生大量热量，并形成热对流和热辐射，工作室内的保温材料吸收、散发少部分的热量并隔绝大部分的热量，从而使工作室内温度逐渐上升，达到对加热材料的预设的温度。

当达到一定温度后由热电偶感应工作室温度并反馈到温控仪表(PID控制)，对电压、电流加以控制从而控制电炉的热功率，达到预设程序的温度。

为了获得满意的温度和精度，判断实验炉的优劣方法：

(1)保温材料的质量和密度；

(2)加热元件的温度范围；

(3)炉膛尺寸的大小；

(4)控制电器的质量与控制电路方式。

马弗炉加热元件的工作原理和分类特性

电热丝是马弗炉加热元件中Z为常见的一种发热元件，其作用是在通电后发热，将电能转化为热能。电热丝的应用范围很广，多种常用高温马弗炉都会采用电热丝作为发热元件，因此电热丝在yi疗、化工、电子、电器、冶金机械、陶瓷玻璃加工等行业都有应用。

1、电热丝的工作原理 

电热丝的工作原理与其他金属发热元件相同，都是金属通电后的电热现象。电热就是指电流在通过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传递出来。电热丝本身就是金属导体，在通电后即会散发出热量、提供热能。

2、电热丝的种类划分 

电热丝的种类是根据电热丝的化学元素含量及组织结构不同来划分的。电热丝的种类有铁铬铝合金电热丝和镍铬合金电热丝。这两种电热丝作为电热元件，在功能特性方面各有不同。

3、铁铬铝合金电热丝的优缺点 

铁铬铝合金电热丝的优点是运行温度高，实验得出铁铬铝合金电热丝的Zgao运行温度可到1400℃。铁铬铝合金电热丝的使用寿命长、电阻率高、表面复合高，并有较好的抗氧化性。 

铁铬铝合金电热丝的缺点是在高温环境下的强度较低，随着温度的升高铁铬铝合金电热丝的可塑性会增强，也就是说铁铬铝合金电热丝在高温中容易发生变形，且变形后不易修复。

4、镍铬合金电热丝的优缺点 

镍铬合金电热丝的优点是在高温环境中的强度高，长期高温运行不易变形，不易改变结构，且镍铬合金电热丝的常温塑性好，变形后的修复较为简单。此外，镍铬合金电热丝的辐射率高、不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长。 

镍铬合金电热丝的缺点是运行温度不能达到上一种电热丝的水平。镍铬合金电热丝的制造需要使用镍，这种金属的价格高于铁、铬、铝的价格，因此镍铬合金电热丝的制造成本较高，不利于成本控制。

影响马弗炉热处理质量的因素

在使用马弗炉进行热处理时，很多方便但影响处理质量效果，接下来谈谈哪些因素影响马弗炉的热处理质量？

1、热处理工件

在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定处理问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。

2、热处理工艺

热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。

3、规范的操作

再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此还必须规范的马弗炉操作。

以上三个方面决定了马弗炉热处理工件的质量。