真空干燥机的维护与保养

真空干燥机在很多行业都有应用，而设备使用寿命长短与用户的维护保养有十分重要的关系，在日常使用过程中做好维护保养工作，可以减少设备故障的发生，延长使用时间，有效节省维修成本，避免不必要的开支。

真空干燥机的结构组成

真空干燥机系统由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

设备采用GX辐射加热，物料受热均匀；采用GX捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用GX真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。

冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油)，热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时排出。

真空干燥机的维护与保养

在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，Z后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。

真空干燥机操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如，在真空度为700mmHg，加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时，将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%，干燥机的水分蒸发强度为5~7 kg/m2·h。

真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。

设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。

然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，Z后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

真空干燥机维护与保养，应注意下面几点：

1、在生产完成后，若长时间不使用真空干燥烘箱时，应注意将各个部件清洗干净，尤其是对烘箱门密封条清洗干净，以防老化现象发生。对真空干燥烘箱门关闭严即可，不要讲门的锁紧装置拧得太紧以防变形，并切断电源和水源。

2、在长期不用的情况下，要定期对箱体进行清洁处理，请不要使用具有酸、碱性强度大的液体清洗，用清水清洁即可，清洗完毕后，应注意将水擦干。

3、对旋片式真空泵要定期更换真空泵油，每月一至两次，若要长期不用时要必须在Z后一次使用后将真空泵油放尽，在下次使用前注入新的真空泵油。

4、对水环式真空泵要每一天更换一次循环水，若要长期不用时要必须在Z后一次使用后要将真空泵泵体内水给放尽，在冬季气温低于零下时每天要将真空泵泵体内水给放尽，在下次使用前应注意真空泵是否被锈死，若锈死了应将真空泵电机后盖拆下，用工具拧动电机轴即可。

5、如设备在正常使用时，出现故障，应即时向厂家反应，不应自行拆卸，以免造成严重损坏。

6、常用零部件过期需更换，如真空表损坏的，需即时更换新的真空表，密封条因年久而老化，应向厂家购买的，各个阀门用久后会造成阀门中四氟密封圈磨损，使真空无法抽到合理值，应即时更换新的空气阀。

真空干燥机的故障和解决方法

1、真空上不上去：

查一下两边大门是否关好锁紧，放清洗水DN100阀是否关严，真空泵冷凝器的水温应在25℃左右；水环泵的工作水温应在15℃左右是否达到；一般情况下在一个小时左右能抽到-0.1KPa。

2、温度上不上去：

加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放；过滤器的网罩垃圾堵塞，应拆下清洗；蒸汽压力低，调整压力(增大减压阀的压力)一般设备内温度达到130℃，需要蒸汽调节阀后的压力是4kg,可查看蒸汽压力表。

3、履带走偏：

进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确，执行气缸的压缩空气压力是否合理，一般履带正常气缸压缩空气为0.8-1kg，diyi次调整为1.8-2kg、第二次调整为2.5-2.8kg，出料端履带走偏，可调整M16螺栓的松紧度(假如说上面第三层履带向左偏移，你只要第三层左边的螺栓紧一下就可以了)。

4、真空泄漏：

真空泄漏主要发生在一级料罐和二级料罐的ø400的蝶阀关不严，比如二级料罐的蝶阀关不严，当一级料罐的蝶阀打开后，空气就会以二级料罐吸进来，造成容器里面真空度下降。主要原因：(1)清洗不干净；(2)出来的料不是很干、水分太大；(3)ø400阀门压缩空气压力低。

真空干燥机具有布局简单，维护保养便利，利用周期长，机能不变靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥机实用机能强，产品质量好，格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。