计量泵|隔膜计量泵|加药计量泵|柱塞式计量泵|液压隔膜计量泵|电磁隔膜计量泵

计量泵的分类：根据过流部分，计量泵可以分为柱塞活塞式、机械隔膜式、液压隔膜式;根据驱动方式，可以分为电机驱动、电磁驱动、气动;根据工作方式，可以分为往复式、回转式、齿轮式。目前，因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵主要划分为柱塞式和隔膜式两大种类。隔膜泵又分为机械传动隔膜泵和液压传动隔膜泵。下面详细介绍一下计量泵的分类、特点与使用范围。

柱塞式计量泵由电动机提供泵的动力，经联轴器带动减速器转动，由减速器减速带动曲轴旋转。通过曲柄连杆机构，将旋转运动转变为柱塞的往复运动。当柱塞向后死点移动时，泵容积腔逐步增大，泵腔内压力降低，当泵腔压力低于进口压力时，吸入阀在进口端压力作用下开启，液体被吸入；当柱塞向前死点移动时，泵腔内压力增大，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体被挤出液缸，达到吸入和排出的目的。在泵的往复循环工作下形成连续有压力、定量的排放液体。

利用特殊设计加工的柔性隔膜，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜计量泵是借助泵头在缸体内往复运动，此文章来自网络，由上海泽德水泵整理修改使腔内料液产生脉冲力，推动隔膜来回鼓动，在球阀的启闭作用下，形成真空吸附与推挤现象，达到吸排料体的目的。

轴向柱塞泵由配流盘、缸体(转子)、柱塞和斜盘等主要零件组成。在配流盘上开有两个弧形沟槽，分别与泵的吸、压油口连通，形成吸油腔和压油腔。斜盘、配流盘均与泵体相固定，柱塞在弹簧的作用下以球形端头与斜盘接触。

当转子旋转时，柱塞在离心力作用下，它的头部与定子内表面紧紧接触，由于转子与定子之间有一个偏心量，所以柱塞在随转子转动的同时，又在柱塞孔内做径向往复滑动。当转子按图中箭头所示方向旋转时，上半周的柱塞皆往外滑动，柱塞孔内的密封容积

计量泵是一种通过流量调节机构，按流量指示机构上指示值精确计量与输送流体的往复式容积泵。计量泵的基本原理为电机驱动泵的偏心机构，偏心机构带动连杆推动柱塞做往复运行，实现流量输出的目的。在石油化工、医药、食品、环保及核动力工程等部门得以广泛应用。

作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成，动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动。计量泵的分类：根据过流部分，计量泵可以分为柱塞活塞式、机械隔膜式、液压隔膜式;根据驱动方式，可以分为电机驱动、电磁驱动、气动;根据工作方式，可以分为往复式、回转式、齿轮式。

目前，因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵主要划分为柱塞式和隔膜式两大种类。隔膜泵又分为机械传动隔膜泵和液压传动隔膜泵。由于给水厂中所用的混凝剂多为腐蚀性液体，所以多采用隔膜泵。隔膜计量泵投药特点是集计量与投加功能于一体，计量准确，运行平稳，可根据流量信号和水质信号白动进行复合环投加，确保水质符合国家标准。

机械驱动柱塞式计量泵被

计量泵是现代工业生产中必不可少的设备，是非常重要的特殊泵之一，广泛用于城乡水务系统、化工、石油、制药、食品等行业。在工程应用过程中，设计人员常常对计量泵的功能及应用了解较少，在一定程度上影响设计人员准确合理地选择计量泵，在工程运行中产生一些问题，影响工程效益的发挥。因此，了解计量泵的功能及发展对促进计量泵的使用效果具有重要意义。

美国米顿罗公司发明了专门用于添加药剂的定量的计量泵，是作为往复泵的分支，已经有80多年的历史，然而在国内只有40多年。在计量泵发展的早期，运动冲程没有调节的功能，为了解决此问题，流量的调节主要通过依靠变换泵出口位置来实现，由于计量泵动力驱动与液体传送是相互分离的，形成泵的体积很大，出现故障的概率很高。

随着机械设计及加工技术的发展，将动力驱动和机械传动合为一体，使计量泵产生故障的机会大大降低。国外计量泵主要分为两类：一是电磁驱动式计量泵，泵功率较低，流量和压力范围较小；二是机械驱动式柱塞计量泵，目前已逐渐被隔膜计量泵所取代。

计量泵主要用于流体的计量作用，同时计量也可以使用流量计，如电磁流量计、超声波流量计。电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量，如石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。

电磁流量计的主要特点有：diyi，结构简单，工作可靠，质量轻，体积小，安装方便;第二，水头损失小，仅是测量管内的沿程水头损失，且不易堵塞，电耗少;第三，无机械惯性，反应灵敏，可以测量脉动流量，流量测量范围大，低负荷亦可测量，输出信号与流量成线性关系;第四，安装方便，且与其他大部分流量计相比，前置直管段要求较低;第五，价格较高，怕潮、怕水浸。

固定式多普勒超声波流量计是一种耐用的、非接触式测量污水的超声波流量计，主要应用于城市污水处理厂、排水泵站环保检测及矿山、油

在计量泵使用过程中，计量泵的维护与发生故障及时检修非常重要。如进口、出口阀组的维护，阀组易损件每 5000 小时更换一次，若输送介质无颗粒杂质、高浓度等影响，该阀组在工作正常情况下不必拆卸检查；需要时只拆掉吸排管压板，阀组即全部松开。要注意保护阀线处不得碰撞、损坏。安装时依序安装，注意阀座与垫片的位置是否正确、到位，否则泵将不能正常工作。为了更好的使用计量泵，下面我们一起了解一下计量泵的正确操作流程、使用注意方法、和故障解决。

①检查所有加药流程；

②启泵前应检查计量泵齿轮箱内机油量是否合适，管路阀件、压力表是否齐全好用；

③在正式加药前，应将溶药池注满清水，并将计量泵进出口阀门全部打开。启泵前用清水冲洗加药管线，泵运行中，注意观察泵压变化，观察加药管线及阀件有无渗漏；

④计量泵机组应完好，杜人、环境造成意外的危害。

①按药剂配方要求配制药剂，打开计量泵进出口阀门及加药流程末端控制阀；

②根据所加药剂用量，调整计量泵冲程后，启动计量泵。做好开泵时间、加药名称，加入量记录。

①对长期停运的计量泵，应用清水把泵内和管线内的药剂替换出来，以防止泵和管线的腐蚀或堵塞。若无问题，停泵关闭进出口阀门；

②定期清洗和更换计量泵齿轮箱内的机油。

计量泵是往复泵大家庭中的一员，是按用途将其命名为计量泵。其主要有以下特点：计量比较准确，泵本身带有流量调节装置，可以在零流量和额定点之间实现无级调速。计量泵根据液力端的结构形式可以分为：柱塞式计量泵和隔膜式计量泵。计量泵主要是单缸单作用往复泵，有时几个缸连在一起使用，形成多联计量泵。但与多缸往复泵有着明显的区别。由于种种的特殊性，因而其使用也有以下几个方面需要注意：

由于计量泵是单缸单作用往复泵，因而其流量压力的脉动率Zda，为了消除脉动，增加流量压力的平稳性，减少管路振动及对

计量泵是现代工业生产中必不可少的的设备，是非常重要的特殊泵之一，广泛应用于城乡水务系统、化工、石油、制药、食品等行业。如何准确合理的选择计量泵？在工程应用过程中，想要准确合理的选择计量泵就必须了解计量泵的功能及应用才能及时的解决在工程运行中产生的一些问题，更好的发挥工程效益。

精密的加工精度保证了每次泵的输出量，进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高黏度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高黏度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在严防污染流体计量应用中受到诸多限制。

是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸人一排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量泵进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的