- 2023-10-30 15:00:11 来源:内容来源于网络 浏览量:294次
- 【导读】中国工业和信息化部近日发布《钢铁工业智能制造发展指导意见》,提出了加快钢铁工业智能制造的目标和措施。 其中,钢铁行业将制定智能制造行业标准,推动行业智能化升级。
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据消息,中国工业和信息化部近日发布《钢铁工业智能制造发展指导意见》,提出了加快钢铁工业智能制造的目标和措施。 其中,钢铁行业将制定智能制造行业标准,推动行业智能化升级。
智能制造行业标准的制定,有利于规范和统一钢铁行业智能制造发展,提高生产效率和质量,减少资源消耗和环境污染。 该行业标准将包括智能仪表的需求升级,以适应钢铁生产的智能化需求。
钢铁作为“工业粮食”,是建设制造强国的重要基石。 钢铁行业具有生产过程连续化、工艺系统复杂、中间产品状态多样化、大型高温高压设备集中、人身安全要求高等特点。 它是典型的流程制造业,面临资源、市场、环保、竞争等严峻挑战。 迫切需要通过先进技术的场景应用,提升行业绿色环保水平、安全保障能力、生产制造效率。 智能制造技术与装备。
近日,工业和信息化部在《钢铁工业智能制造标准体系建设指南(2023年版)》的基础上,组织编制了《钢铁工业智能制造标准体系建设指南(2023年版)》(以下简称《指南》)。钢铁行业智能制造标准体系建设》。 《国家智能制造标准体系(2021年版)》指导当前和今后一个时期钢铁行业智能制造标准化工作,解决标准缺失、滞后等问题,加快质量变革、效率变革、动力变革,推动钢铁工业高质量发展。
《指南》指出,到2025年,建立较为完善的钢铁行业智能制造标准体系,累计制定钢铁行业智能制造标准45项以上,基本覆盖基础共性和装备水平、车间级、工厂级、企业级、行业级。 重点制定绿色低碳、产品质量、安全生产等基础共性标准和重点应用场景标准,发挥标准在先进制造技术与先进制造技术与产业融合的迭代提升中的引领作用。新一代信息技术将得到突出体现。 积极参与国际标准制定,为世界钢铁行业可持续发展做出中国贡献。
《指南》提出了钢铁行业智能制造标准体系的体系结构、体系框架和建设内容,列出了现行和正在进行的国家、行业标准以及未来标准建设的重点,系统解决了钢铁行业建设智能制造的需求。工厂。 标准的“做什么”、“做什么”、“怎么做”等问题。
其中,《指南》明确提出建设内容包括:
(一)基本通用标准
主要包括通用、检测、评估、工业网络、使能技术5个部分。 用于统一钢铁行业智能制造的术语定义、检测方法、评价方法等基础通用标准,以及钢铁行业工业网络共性技术标准和使能技术。 总则、测试、评价内容对应国家智能制造标准体系“基本共性”部分,工业网络和使能技术内容对应国家智能制造标准体系“智能使能技术”部分。
1、通用标准
主要包括钢铁行业智能制造术语和定义标准、钢铁行业数据分类和编码、智能工厂参考架构、物料识别编码等标准。 主要用于规范和统一对智能制造的认知理解,构建钢铁工业智能化发展所需的标识、编码、参考架构等基础通用标准。
2.检测标准
主要包括铁水、钢水等成分的智能分析,长材、扁材的标准形状、轮廓、表面、力学性能的智能检测和预测。 主要用于保障钢铁行业的产品质量,推动智能技术在检测和实时工艺优化方面的应用。
(二)评价标准
主要包括钢铁智能制造能力成熟度实施指南、钢铁智能工厂评价实施指南以及钢铁工业设计、生产、管理、供应链等评价评级标准。主要用于引导钢铁企业了解智能制造现状,找出提升智能制造水平的重点方向,为企业智能转型升级规划提供参考。
4.工业网络标准
主要包括系统架构、网络技术、云基础设施、网络与数据安全四个部分。 主要用于指导钢铁企业建立符合自身产品特点和需求的工业网络,从架构、基础技术、项目建设、网络与数据安全等方面提供参考。
5. 启用技术标准
主要包括工业大数据、边缘计算、数字孪生、区块链、工业软件、算法模型和优化6个部分。 主要用于指导新一代信息技术与钢铁领域融合应用,进行深度建模、训练和优化,提高钢铁行业智能生产技术水平。
(三)装备等级标准
主要包括无人运输设备、工业机器人和人机协作系统三部分。 主要用于规范个体智能设备的功能、质量、接口和性能改进标准。
1、无人运输设备标准
主要包括钢铁行业厂内及厂间的自动导引车、桥式起重机、钢材运输车辆、传输运输设备、矿用铁路运输设备、井下运输设备等设备,以及智能传感、智能化的技术要求。 感应上述设备。 控制系统、运维诊断、远程控制/集中控制、自动驾驶等系统的技术要求。 主要用于指导小人或无人现场作业,为设备远程控制、集中控制、协作等提供技术参考。
2.工业机器人标准
主要包括高炉出钢车间机器人作业、自动加渣等机器人相关标准,重点关注钢铁行业生产过程中的检验、作业、包装、质检等,实现机器人在钢铁行业中替代人类。主、辅流程以及公共和辅助操作。 主要用于指导智能工业机器人在钢铁行业的相关应用和技术参考。
3、人机协作系统标准
主要包括人机交互相关的技术标准,如增强人机交互界面信息识别的色彩设计技术要求等。 主要用于提高钢铁行业相关工业系统的接口设计水平,降低复杂度,减少误操作,保证生产安全,提高系统可用性和易用性。
(三)车间级标准
主要用于规范流程级(车间)业务活动的相关标准,涉及流程生产线控制、生产操作、流程级质量控制、业务集成优化和模型建设,包括矿山、原料场、炼铁、炼钢等和轧钢。 和其他 6 个部分。
1、矿山标准
主要包括钢铁行业采矿选矿、冶金矿山综合管控等管理系统的技术要求。 主要用于规范矿山、交通、无人场地、远程控制等智能系统的技术要求,指导冶金矿山精细化管理。
2、原料堆场标准
主要包括智能原料场系统建设技术要求,矿石配送、堆取料机、原料皮带等无人化应用技术要求。 主要用于指导企业实现原材料堆场数字化管理。
3、炼铁车间标准
主要包括焦化、烧结、球团、高炉等炼铁系统集成管理与控制技术要求、智能高炉系统建设与评价诊断标准、智能高炉等非高炉炼铁智能化技术要求远程控制生产过程和气基直接还原。 、原燃料智能化生产技术要求和综合质量控制要求等标准。 主要用于规范焦化、烧结、球团、炼铁等工艺的系统建设和系统集成,以及各生产过程智能化改进和改造的技术要求。
4.炼钢车间标准
主要包括炼钢车间综合管控系统标准,以及铁水处理、智能炼钢、自动出钢、钢包合金智能配料、无人浇注、连铸热装预处理等控制系统的技术要求炼钢车间的板坯。 。 炼钢生产过程。 。 用于规范炼钢生产过程智能化改进和改造的技术要求,保障炼钢车间建设中系统集成和智能制造流程的标准化。
5、轧钢车间标准
主要包括轧钢车间智能集成管理与控制系统标准,面向长材、板材等轧制生产过程中的温度、尺寸、平整度等控制系统的技术要求。规范轧钢生产工艺智能化改进改造技术要求,确保轧钢车间建设系统集成和智能制造流程标准化。
6、其他标准
主要包括智能鼓房、无人值守变电站等一些车间的通用或其他公共辅助标准。 铸轧智能车间或其他上下游车间具有横向一体化一体化车间建设标准。 主要用于标准化CA-CE未涵盖的智能车间的技术要求。
(四)工厂级标准
主要用于规范工厂或跨工序钢铁智能工厂的设计、生产和管理要求。 支持钢铁智能工厂建设,包括设计交付、生产控制、资源保障等。
1、设计及交付标准
主要包括工厂设计及交付、生产工艺设计标准。
2、生产控制标准
主要包括生产计划与调度、一体化协同管控、全过程质量控制标准等。主要用于规范生产计划、生产执行、生产控制等生产过程中的系统技术要求,保证互联互通。设计交付和生产执行,优化生产计划,实现生产过程的智能控制。
3、资源保障标准
主要包括能源管控、设备管理、安全环保管理、工厂物流管理等标准。 主要用于规范生产执行过程中生产资源保障体系的技术要求,优化资源配置,确保生产计划按期完成,帮助企业向低碳、绿色、安全方向发展。和高效的方式。
(五)企业级标准
主要包括资源规划与市场预测、采购管理、销售管理、产品研发设计、工厂协作、数据资产管理六个部分。 用于指导钢铁企业优化资源配置,规范采购、销售、研发、数据资源等运营管理,实现企业内部深度协作。
(六) 协作层标准
主要包括数据共享、供应链协作、客户服务三个部分。 用于规范企业内外信息互联共享的系统技术要求,保证跨企业、跨区域的资源共享和协同合作。
组织实施:
(1)加强统筹协调。 积极发挥行业协会和专家智库作用,聚集各类优质标准化资源,引导行业龙头企业、科研院所、社会团体、检测认证机构等积极参与标准化工作,形成技术研发、标准制定与验证、应用推广、产业发展协调推进的工作格局。
(2)加快标准制定。 结合实际发展需要,加快钢铁行业基本共性以及智能装备、智能车间、智能工厂标准研究制定。 充分发挥钢铁行业智能制造标准检测验证公共服务平台作用,形成标准化与智能化建设相互支撑、相互促进的良好局面。
(3)推动宣传贯彻。 充分发挥标准化技术委员会、行业协会等行业影响力,广泛宣传,加快标准应用。 建立钢铁行业智能制造标准应用示范标杆,总结可复制的先进经验,为国家智能制造标准应用试点示范提供支撑。
(4)加强交流合作。 加强钢铁行业上下游与智能制造相关产业的交流合作,提高标准适应性。 积极支持钢铁企业、科研机构等参与国际标准化活动,与国际同行共同制定国际标准,通过国际交流合作提高行业应用水平和国际化水平。
智能制造是我国推进制造强国战略的主攻方向。 标准是实现智能制造的重要技术基础。 《指南》的发布,将有效引导国家银行标准在钢铁行业智能制造领域的应用和发展,以及未来两年智能制造高质量发展的方向。
智能仪表在钢铁生产中发挥着重要作用,可以实现生产过程的自动化、智能化、精准化。 通过智能仪表,可以实现精确测量、自动控制、数据采集和分析,提高生产的稳定性和可靠性。 目前,钢铁行业智能制造取得了一定进展,但也存在智能装备更新缓慢、设备间互联不足等问题。 制定智能制造行业标准、升级智能仪表要求,将有助于解决这些问题,提高钢铁行业的智能化水平。
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