机器人挖矿时代开启 中国智能制造需更多高端仪器

随着技术的不断进步，机器人采矿时代正式开始，这是中国智能制造产业的重要机遇。 然而，在应对这一挑战的同时，我们还需要更多高端仪器的支持。 机器人采矿作为一项高精度任务，对仪器仪表的要求非常严格。 只有高精度、高稳定性、高可靠性的仪器才能满足机器人采矿的复杂需求。 因此，我国智能制造领域需要研发生产更多高端仪器仪表，提供优质装备支撑。

我国首套煤矿机器人系统。 根据2020年3月发布的煤矿智能化建设相关方案，2021年将建成多类型、不同模式的智能化示范煤矿； 到2023年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化； 到2035年，各类煤矿实现智能化 煤矿实现智能化。 煤矿基本实现智能化，形成了智能感知、智能决策、自动执行的智能煤矿系统。 被建造。 目前，煤矿机器人的研发和应用正在加速，采矿机器人市场巨大。 未来矿山机械将走向自动化、机器人化，有大脑（控制器）、感知（传感器）、血液（电液阀门）、骨骼（机械臂）、肌腱（传动链）。

矿山智能化的目标是“减少人力、增加安全、提高效率”。 目前，煤矿灾害监测与智能预警技术、智能开采与运输技术正在推广应用。 当前煤矿智能化的最大瓶颈是煤矿“数据孤岛”、“信息烟囱”等突出问题。 今年6月，国家矿山安全局发布《智能矿山数据集成共享规范》，打通“数据孤岛”和“信息烟囱”。 由于煤矿智能化是按照开采、开采、运输、安全监控等生产环节逐步实现的，每个环节都有自己的系统，且系统之间互不兼容。 各种数据系统和设备系统需要统一。 只有这样，才能提高煤矿正常运行的智能化水平。

自动采煤机器人可以自主识别环境，采煤机驾驶员可以远程实时监控环境。 结合5G项目，采煤机器人的速度和灵敏度得到了大幅提升。 操作上几乎没有延迟。 它非常灵敏可靠，几乎可以达到操作者的目的。 所有操作均在地下进行，机器人几乎不需要人工维护。 目前，该技术已在神东于家梁煤矿全面试点。 如果不出意外的话，未来将会在各地矿山全面普及。

智能采煤机器人需要引进高端人才或对矿井有能力的人员进行相关知识培训。 操作采煤机的专业技术人员需要24小时守在远程控制台前，高度专注。 它时刻监控采煤机器人的每一次操作，确保采矿进度和安全问题。

与煤矿安全体系和安全设备的不断完善相比，许多工作岗位也在消失。 随着科学技术的发展，机器不断取代劳动力。 大多数在煤矿工作的人都是文化水平较低的当地人。 他们很难操作高科技机器。 因此，他们中的大多数都面临着下岗的问题。 科学技术的发展淘汰了一批批文化程度低的人。 由此可见学习知识是多么的重要。 只有不断学习，才能与时俱进。

远程操作的可能性

采矿业正在进入新常态：远程执行和管理项目的新流程。 历史上规避风险的矿业公司正在重新评估迄今为止尚未被普遍接受的技术，工业界和学术界将越来越关注人类与自动化机器之间的交互。

数字应用程序可以远程监控矿山和选矿厂的运行，提供自动化、仪表、电气化、机械化或加工设备的完整在线视图。 这使得特定的面向维护的算法能够帮助预测和提醒用户即将到来的维护需求和可能的设备故障，以及劳动力、旅行和电力成本。

这些解决方案使企业能够安全地克服 COVID-19 大流行造成的人际接触和旅行限制，并满足对最新一代的自动化系统和平台不断增长的需求。 随着用户界面和体验技术的使用和需求不断增加，采矿业采用自动化解决方案也意味着技能转变即将到来。

智能化发展

谈到采矿业的未来，有一件事是明确的：数字化之路不是可选的。 管理咨询公司麦肯锡公司的研究认为，到 2025 年，数字采矿可以节省 3730 亿美元，提高生产力和安全性，并减少浪费。

没有一家公司能够单独实现这一愿景。 正如各种规模的采矿运营商都需要经验丰富的合作伙伴一样，技术先驱者也需要雄心勃勃的客户和“生态系统”参与者来开发为人们带来真正价值的解决方案。

矿山通常有不同的数据源。 通过信息与项目运营的有效整合优化数据利用是智慧矿山的基石。

数据驱动的决策使矿山运营更加智能，从而最大限度地提高资源效率，瑞典加尔彭贝格的世界上最新一代的综合矿山已经实现了这一点。 ABB 的 System 800xA 控制解决方案是自动化矿山的“大脑”，从 Garpenberg 的 400 多个电动机、280 个变速驱动器和两台大型提升机收集数据。 操作员和工程师分布在 33 个不同的工作地点，通过加工厂和一些矿山安装的有线和无线通信网络与配备平板电脑的操作员连接。

矿业公司和技术提供商之间的早期接触仍然是关键。 ABB面向采矿业的企业数字化转型解决方案可帮助客户明确数字化战略，更快实现战略目标，并专注于投资回报率最高的正确项目。

早期参与的好处在两个项目中显而易见：ABB 由 SIMS 开发的大型绿色制氢系统、与 Hydrogen Optimized 的合作以及 ABB 与西澳大利亚大学合作推动工业 4.0 开放过程自动化标准的开发珀斯金矿在该领域制定了开放的流程自动化标准。 附近的 Granny Smith 矿山正在进行一个集成系统项目。

机器人参与矿山项目的开展，不仅彰显了高端智能制造在多个行业的应用潜力，也为高端仪器仪表的快速发展提供了机遇。 随着科学技术的进步和智能制造的发展，机器人在各行业的应用快速增长。 在采矿领域，机器人的参与可以提高工作效率，降低风险，在恶劣环境下完成采矿任务。 这一趋势不仅对传统采矿方式产生冲击，也为高端仪器仪表的发展提供了广阔的市场需求。

在这个时代，高端仪器仪表的快速发展是不可或缺的。 高精度、高稳定性、高可靠性的仪器仪表是实现高效、安全的机器人采矿的关键。 因此，与时俱进、快速发展高端仪器仪表是我国智能制造产业的重要任务。

我国在高端仪器仪表领域拥有较强的研发和制造能力，技术水平和创新能力不断提高。 通过加强技术创新、加大投入、提供政策支持，推动高端仪器仪表发展和满足机器人采矿等领域需求，在国际竞争中占据更加重要的地位。

因此，我们必须与时俱进，加强高端仪器仪表的研发和生产，不断提高技术水平和制造能力。 只有这样，才能抓住机器人采矿等领域的机遇，实现高端智能制造的持久发展，为中国制造业赢得更加美好的未来。

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