涡流探伤仪性能原理—奥林巴斯

涡流探伤仪性能原理奥林巴斯
奥林巴斯，创立于1919年，1920年奥林巴斯在日本diyi次成功地将显微镜商品化；在癌症FZ领域起着极其重要作用的内窥镜，也是1950年由奥林巴斯在世界上首次开发的。迄今为止，奥林巴斯株式会社已成为日本乃至世界精密、光学技术的代表企业之一，事业领域包括YL、影像、生命科学产业三大业务领域。

奥林巴斯专业生产涡流探伤仪

涡流探伤仪常用于\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪工作原理
涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。

涡流检测的优越性主要包括：
1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性
2、检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高
3、检验结果是即时性的
4、设备接口性好
5、仅需要作很少的准备工作
6、测试探头不需要接触被测物
7、可检查形状尺寸复杂的导体

奥林巴斯发展历程：
2008年，荣获TIPA”Z佳专业镜头”大奖；
2009年，奥林巴斯E-620荣获TIPA2009年度奖项“Z佳入门数码单反”大奖；奥林巴斯uTOUGH-8000荣获TIPA2009年度奖项“Z佳耐用便携数码相机”大奖；
2013年，为期四天的第15届ZG国际光电博览会(ZG光博会，CIOE2013)在深圳会展ZX落下了帷幕。展会期间，在ZG科学技术协会、CIOE主席团联合举办的光电企业“zhuo越贡献奖”颁奖盛典中，奥林巴斯凭借十余年来为国家光电科技发展、国内外光电事业交流做出突出贡献，与数十家单位共同获此殊荣，在推动ZG光学事业发展的道路上迈出了更加坚实的一步。[1]
2014年1月16日，第三届ZG公益节在北京隆重举行，奥林巴斯(ZG)有限公司凭借2013年在全国七大城市开展的“呵护肠胃拥抱健康”奥林巴斯大型健康公益沙龙“活动，赢得了“2013年度公益创新奖”，并以此成功跻身年度公益事业领域Z具影响力品牌之列。

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