梅特勒托利多自动清洗及校准系统在石化行业解决方案--应用在湖南娄底冷水江永州邵阳怀化湘西张家界吉首

梅特勒托利多自动清洗及校准系统在石化行业解决方案

  随着化竞争愈演愈烈，企业的运行效率和利润率也越来越受到重视。在整个生产过程中，分析系统的表现已成为影响工厂安全和生产效率必不可少的一环。据统计显

  示，仅在美国，石化及炼油企业中每年因腐蚀和结垢造成的损失就达57亿美金，相关的维护费用高达23亿美金。众所周知，管道和设备的腐蚀问题会带来严重的安全隐

  患，而结垢则是降低效率和生产力的原因，并且多消耗的燃料会带来额外的能耗。

  腐蚀和过程控制的重要性硫氢化铵(NH4HS)是炼油设备发生腐蚀的罪魁祸首之一，pH是影响其腐蚀性的主要因素。通过有效控制，适当中和酸性污水，

  可延长冷凝器和其它管道设备的使用寿命，减少腐蚀YZ剂的用量，并使强制停工期减至*低限度。氢化裂解和加氢装置也都很容易受到硫氢化铵的腐蚀，高温

  和高压对pH测量的可靠性要求更高。含硫污水汽提塔则对pH测量要求更为苛刻，因为除了防腐需要，还用于提高汽提过程效率。

测量难点

一般来说，影响pH电极性能和使用寿命的无外乎高温、物理性包覆和化学物质的影响。在石化和炼油的应用中，这三种恶劣条件经常出现：很多场合电极隔膜会

被微小的颗粒堵塞，而敏感膜部分则被软垢包裹或被结成的硬壳覆盖。隔膜的堵塞会引起测量值漂移，而敏感膜的覆盖会使响应时间大大延长。

大家知道经常清洗会有助于除去电极表面的包裹层，经常校准还可以弥补响应时间、偏移和斜率的改变。然而，这些工作相当琐碎，需要大量的人力才能维持，

而且很难避免人为失误。

梅特勒-托利多的解决方案

■  自动清洗及校准系统

提拉护套可以在不中断生产的前提下对电极进行清洗和校准。图1的Pos.1是测量位置，Pos.2是清洗位置。清洗时电极先被水冲

洗，再由选定的清洁液进行清洗，例如HCI、NaOH、丙酮等。

如果需要校准，在清洗结束后，两种缓冲液相继注入腔体，通过控制单元开始校准；校准完成后，电极经再次冲洗后被推回测量位置。在

清洗操作时，每种用于清洗的液体都要在腔体内停留一段时间以达到浸泡电极的目的。

洗完成后，**种缓冲液被引入，自动识别功能可以读出正确的pH值，稳定后储存**个mv值；接着第二种缓冲液注入，读数自动存

储。斜率和零点可以自动计算并存储，此时校准完成，如图2所示。

以上这些操作允许自由编程，如图3

所示。 

■ 智能电极管理系统

头部装有TEDS芯片

  安装在PC上的iSense软件可对ISM电极实现离线校准

如何在仪表真正需要维护的时候才进行适当的维护，想必是每个维护工程师都关心的问题。梅特勒-托利多数字式智能 传感器 (ISM)能帮您做到。

大家知道，所有电极都存在会老化的问题，尤其是高温、极端pH值等会对电极性能和寿命产生影响。梅特勒-托利多根据60年电极制造和应用的经

验，建立了数学模型来衡量这种影响。首先，通过电极头部的TEDS芯片将过程中影响电极性能和寿命的信息记录下来，例如：温度、pH值、膜阻抗

和工作时间等；然后，这些数据通过数学模型转化为现场工程师*关心的信息——“这支电极还能用多久(DLI-动态寿命指示)”和“还有多久需要校

准电极(ACT-适应性校准计时器)”。

除此之外，ISM电极的即插即用、离线校准、电子化文档管理等都大大简化了仪表的使用和维护。在此基础上，*为科学的使用方法是：每个测量点

配备两支电极轮流使用，备用电极存放时需将敏感膜部分泡在相应电解液中。如此一来，可使电极寿命明显延长，即1+1>2。在测量点多、现场条件

苛刻的石化企业，智能电极管理系统获得了许多客户的好评。

在过程分析测量领域，梅特勒-托利多一直关注客户需求，不断在产品上推陈出新，在分析系统自动化和智能化日趋成熟的今天，我们将助您持续降

低运行成本、提高企业效益！

如您对工业衡器产品或梅特勒-托利多其它产品有需求或疑问,您可随时致电0738-8968195,或QQ: 605404745 邮箱：sales@lideke极.cn www.lideke极.cn 我们会及时为您解决。谢谢!