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- 【导读】 电子式破裂强度试验机常见故障排除方法 海达仪器公司目前生产的破裂机种类有:手动破裂强度机(HD-504)、半自动破裂强度机(HD-503)、全自动破裂机(HD-504A、HD-50
电子式破裂强度试验机常见故障排除方法
海达仪器公司目前生产的破裂机种类有:
手动破裂强度机(HD-504)、半自动破裂强度机(HD-503)、全自动破裂机(HD-504A、HD-504A-1、HD-504A-2、HD-504A-3)
产品对应图片:
手动破裂强度试验机 半自动破裂强度试验机
全自动破裂强度试验机 全自动破裂强度试验机破裂机组成:
1、手动破裂机:电机传动、牙箱、加压退压控制、油缸、油座、橡皮膜、传感器、力学分析系统等
2、半自动破裂机:电机传动、自动加退压、油缸、油座、橡皮膜、传感器、力学分析系统等
3、全自动破裂机:电机传动、自动加退压、气管、油缸、油座、橡皮膜、传感器、力学分析系统等
破裂产品常见问题点:
1、故障:橡皮膜位置漏油
故障排除:
A、 根据问题点,橡皮膜处出现漏油问题,首先检查橡
皮膜锁扣是否扭紧、如果没有扭紧会导致此处位置
漏油;
B、橡皮膜处漏油,检查橡皮膜是否老化与破裂,重新安装一片
新橡皮膜即可解决处问题;
2、故障:油座与油缸接触处漏油
故障排除:1)、检查油座与油缸接触处四个紧固螺丝是否扭紧;
2)、检查油座与油缸接触处密封圈是否老化,重新更换新的密封圈;
3、故障:油管接触处漏油
故障排除:检查油管接头处是否扭紧或者油管接头已被损坏,重新扭紧或更换新油管;
4、故障:油缸处漏油
故障排除:1)、检查油缸密封圈是否磨损,更换新密封圈;
2)、如果刚更换密封圈又会产生漏油,则检查油缸内是否有毛刺或尖锐杂质,重新清理油缸内部表面层,更换新密封圈;
5、故障:油压力表指针不动
故障排除:1)、检查上压盘固定螺母,如固定螺母锁紧则指针不动,松开即可;(可参照说明书)
2)、检查上压盘活塞处是否漏油,如活塞处漏油,则指针不动,须重新加机油、更
换密封圈即可;
6、故障:压力值不准
故障排除:1)、根据故障现象1~4步检查,是否有出现漏油现象,如有漏油现象根据步骤完成;
2)、检查油杯是否有返油现象,油回到了油杯里面,检查油杯的油针是否锁紧;
3)、检查橡皮膜是否老化,更换新橡皮膜;
4)、仪器长时间未保养,重新保养调整力值偏差;
5)、压力传感器与力值分析系统故障,重新更换校正;
6)、检查油缸内活塞是否打滑,重新更换活塞与密封圈;
7)、检查电机是否启动,如电机不启动则检查电机控制线路与电机、如是调速电机则另须检查调速盒与电机;
7、故障:时间不对
故障排除:1)、检查系统内部参数是否乱码,重新调试更改;
2)、如使用时间较长,则更换电池与线路板时钟程序;
8、故障:打未破,仪器就停机了
故障排除:1)、根据故障现象1~4步检查,是否有出现漏油现象,如有漏油现象根据步骤完成;
2)、检查系统内部参数,断点比例设置是否合理;
9、故障:上压盘不动(针对全自动破裂机)
故障排除:1)、检查气缸的气源是否正常;
2)、检查电路控制中的继电器工作是否正常,更换新继电器;
3)、检查电路控制中上下限位开关是否正常,更换新限位开关;
10、更换橡皮膜方法:
1、胶膜阻力对*终的测试结果有直接影响,必须按照本说明书第2.1条表中的要求定期校验仪器的胶膜阻力;
2、胶膜阻力的校验按以下步骤进行:
(1)取上下夹环,将随机配备的专用高度规放在夹环ZY;
(2)点动操作,使胶膜凸起至刚好接触高度规;
(3)读取显示屏上的示值;
(4)如果胶膜阻力超出2.2条规定的范围,则应更换新胶膜,方法如下。
3、更换新胶膜,方法如下:
(1)锁紧油杯螺栓;
(2)在胶膜校验窗口下,点击“测试”气缸自动下压并压紧下 压盘,当下压盘被旋转松时,每按下“测试”键,气缸自动返回,并进行下一步骤,压下橡皮膜张力;
(3)用扳手松开压环(注: 松开压环时,上压盘一定压紧下压
盘);
(4)取下下压盘和旧胶膜;
(5)将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台ZY,注意平面要向下;(6)以反顺序组合,放置内盖;
(7)置外盖并旋紧,将上压盘对准螺杆,转动转盘套入连结孔;
(8)扭紧转盘,使压力下贯压下橡皮膜顶力,再旋紧外盖,并反复
5-6次,至扳手旋不动为止,以防安装过松出现漏油现象;
(9)旋松油杯螺栓;
(10)轻按几下橡皮膜,杯内甘油若浮动,表示油路通畅;
(11)按住橡皮膜约十秒钟,让甘油流下补充,再旋紧螺栓;
(12)重新校验胶膜阻力。
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- 2006-06-29 10:10:42
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