X射线探伤机如何选购?

　　射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测Z主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷（探伤）。按照不同特征（例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等）可将射线检测分为许多种不同的方法。

　　怎样根据需要去购置合适的，既经济又实用的X射线探伤机，就必须正确地选择X射线探伤机。一般选择X射线探伤机都要考虑穿透能力、X射线管焦点大小、被检工件形状等。

　　X射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，穿透能力与管电压平方成正比。另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关，也就是与被检验工件对X射线的衰减能力有关。对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线的衰减能力较强，故应选择管电压较高的X射线探伤机;而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件，可以选择管电压较低的X射线探伤机。

　　对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，减少放射线损伤。

　　对于工件较小，移动方便的，可选用移动式探伤机（固定式）X射线探伤机，而对工件笨重或高大设备，移动不方便，可选用携带式X射线探伤机。

　　欢迎使用新一代智能化便携式充气系列变频X射线探伤机。它可广泛用于国防工业、锅炉、压力容器、造船、造纸、石油化工、航空及工业机械等，是进行无损检测的Z理想设备。

　　它利用材料厚度对X射线吸收程度的差异，通过X射线透视摄片、从软片上显示出材料、零部件及焊缝的内部缺陷，根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料式制品的质量。同时可检定所属设备安全运行，从而可防止由于材料内部缺陷，加工不良运行磨损等引起的重大事故。

　　射线探伤机，按照中华人民共和国机械标准JB/T7413-94、JB/T7412-94等标准生产制造。采用了高性能的微处理器控制系统和可控硅调压控制电路以及大功率斩波器件，实现了准确的控制和相当的可靠性。

　　它具有体积小、操作方便，工作稳定，特别适应各种恶劣条件与发电机组配合作业，同时本控制器可通用于国内外探伤机匹配。

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