煤气分析气相色谱仪的故障分析与维修

一、仪器故障检测流程

diyi步，看煤气分析气相色谱仪主机面板浓度显示是否正常及其报警情况。如看一氧化碳和氧气的浓度情况；第二步看分析气流量计是否有流量；

第三步，对其进行校准处理即利用标气对仪器的零点和量程分别进行校准以确定是否为仪器故障；

第四步，对气路系统进行检漏处理用流量计或肥皂泡沫对气路系统进行检测；

第五步，手动检测各个阀门的动作情况，看其是否灵活。

二、检修

故障1：氧气超标

分析检修：通过观察煤气分析气相色谱仪主机显示面板或控制室氧气浓度发现氧气超标严重，出现该现象大多为取样泵的泵前管路部分漏气所致，煤气管道内水汽太多导致探头滤芯堵塞使取样泵工作时将空气吸入。解决此类故障时应将探头总阀关掉。然后打开取样泵，观察分析流量计浮子。为加快气体流动的速度可将放空流量计迅速打开并立即关闭，如浮球到底则说明泵前无漏气，否则存在漏气。检查漏气时应依次往前找，将泵前的取样管路一段一段拔下并用手堵住。此时再观察流量计浮球的运动，利用此法即可将漏点找到。

通常较易出现的故障主要有排水阀关不严、取样泵前的管路腐蚀、接头处的压环损坏、接头松动、探头处密封圈损坏、气动球阀动作不灵活，检查出故障后对损坏的部件进行更换。另外，由于煤气内水汽多导致探头及储水罐的滤芯进水而将取样管路堵死，Z后导致空气进入取样管路，此时应立即关掉取样泵，将滤芯内的水处理干净。经上述的检测和处理之后即可重新打开探头阀门，开启取样泵，仪器即可正常工作。

故障2：主机失电故障

煤气分析气相色谱仪主机不断重启。检查仪器主机的插头部分接触良好，未发现异常后，将插排上所有的插头负载均去掉。然后再插上煤气分析气相色谱仪主机，此时煤气分析气相色谱仪主机失电故障消失。再依次将压缩机冷凝器、温度调节机等接上后发现，原来是温度调节机的启动电流偏大导致分析仪主机失电。Z后将温度调节机单独供电后故障消失。

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