200℃立式加热型辊轧机（双控温/轧辊转速&轧制压力可显示）

轧辊

轧辊尺寸：直径Φ100mm×宽度100mm

有效轧制宽度：96mm
轧辊硬度：HRC52
2轧辊之间的间隙：0~1.8mm（可调）
警告：所轧制样品的硬度不可大于HRC40，因为轧辊在200℃加热状态会变软。
注意：此款轧制不适合轧制压延厚的金属片。对于工艺需可与本公司工程师讨论
选购：2-3层轧机

轧机顶部 2层和3层轧机（选购）

温度控制

2个独立的温控系统分别控制2个轧辊的温度
温度范围：RT-200℃（可设置）
控温精度：+/-5°C
ZG加热温度：200℃<300分钟
连续工作温度：190℃
2根加热元件安装在仪器上
每根加热元件的功率为500W
加热元件属于消耗品
加热速率：
RT-100℃：~3℃/min
100-150℃：~2.5℃/min
150-200℃：1~2℃/min

加热棒尺寸图 加热棒

轧辊转速

采用2个24V直流无刷电机驱动2个轧辊转动，2个轧辊的转速可分别独立控制
轧辊转速：0.5-12.5RPM
轧机立式设置，2轧辊缝隙与水平面平行，此设计允许客户对柔软型样品“垂直进料”

2轧辊转速独立控制：可设置转速不同 “垂直进料”

轧制压力显示

轧机上安装有压力传感器，触摸屏上显示实时压力和ZD压力
轧制压力：0~2T（根据轧制材料，轧辊间隙和下压量等都会影响轧制压力）

压力传感器安装位置显示图

数显千分表&轧辊间隙显示

显示精度：0.001mm
手动调节轧辊间隙

数显千分表显示轧辊间隙

控制单元

控制单元与主机分开
触摸屏控制面板，可设置轧辊转速/温度，显示轧制压力等
RS485接口可以连接电脑
需花费额外费用购买PC软件

触摸屏界面

设备尺寸

设备重量

质保

使用注意事项

所轧制样品的硬度不可大于HRC40
要多道次将样品轧制到目标厚度：轧制过程中保持每次下压量≦0.02mm
轧机使用前后都必须清理轧辊表面，若轧机准备长期不使用，需轧辊清理后，在轧辊表面涂上防锈油。