微机控制电液伺服万能试验机

一、简介

XS-4206SD微机控制电液伺服wan能试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

二、主要性能技术指标

1、最大试验力：2000kN；

2、试验力测量范围：40KN-2000kN；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、变形测量：标准配置标距100mm，最大变形量20mm.

6、变形测量精度: ±0.5%

7、恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.4%~100%FS

8、恒力、恒变形、恒位移控制精度:  

               设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内

               设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内

9、变形速率控制精度:  速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内

                    速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内

10、活塞最大移动速度：100mm/min；

11、最大拉伸试验空间：600mm

12、最大压缩试验空间：500mm

13、扁试样夹持厚度：20-40mm

14、圆试样夹持直径：φ35-φ70mm

15、压盘尺寸：200×200mm

16、弯曲试验支滚间距： 350 mm  

17、支滚宽度：140mm

18、支点直径：50mm

19、活塞行程：250mm；

20、夹紧方式：液压夹紧

21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定

22、外形尺寸：主机：1160×1100×2700mm；油源：1100×700×950mm

23、整机重量:6900 kg

三、 方案描述

1、主机

1.1  结构原理，如图所示

图一   主机

    1.2  特点：1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 

         2）坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。

               3）钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。

               4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

2、传动系统

采用液压马达带动横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

3、液压系统（琴台式油源）

3．1液压原理

如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。