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微波高温石墨膨化炉

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详细介绍

微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法

微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法,它具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点,并能提高产品的均匀性和成品率,改善被烧结材料的微观结构和性能,已经成为材料烧结领域里新的研究热点。

微波烧结也是一种陶瓷的快速烧结方法,但微波烧结法区别于其他方法的ZDTD是其独特的加热机理。所谓微波烧结,是指微波直接与物质粒子(分子、离子)相互作用,利用材料的介电损耗使样品直接吸收微波能量从而得以加热烧结的一种新型烧结方法

微波烧结的优点是:可经济地获得200高温;加热速度快,升温速率可达50/min具有即时性特点,只要有微波辐射,物料即刻得到加热,微波停止加热也立刻停止;微波能量转换率高,可达80%-90%与常规烧结相比烧结温度降低,同时快速升温可以YZ晶粒组织长大,获得超细晶粒结构材料,显著改善材料的显微组织。

微波烧结可制备不锈钢、钢铁合金、铜锌合金、钨铜合金、镍基高温合金、硬质合金及电子陶瓷等

微波烧结是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度,热量从外向内传递,烧结时间长,也很难得到细晶


产品优势
1、智能型程序模糊PID控制,可编自多段升温,保温,降温曲线。全自动升温,保温,降温和超温的保护,程序运行结束自动停止,无需值守。
2、炉膛全部采用多晶莫来石陶瓷纤维,保温性能好,抗热震,耐温高,耐急冷急热。
3、升温快,能耗小,热容低。温控精。
4、热电偶采用S型单铂铑热电偶。
5、控温精度≤±0.2% 炉温均匀度≤±2℃ 炉温波动度≤±1℃ 空炉升温时间≤20℃/min。
6、炉体温度接近室温
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