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转矩流变仪

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详细介绍

聚合物热塑性、热固性、弹性体材料,及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料,均需要加入一定的工艺添加剂,如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等,才能生产出品质更好的产品。

熔体的流变性,对选择加工工艺设备和产品的优化,是必要的技术指标。测试这流变性,就少不了转矩流变仪,它能测量和模拟生产过程。

转矩流变仪是一种多功能的测试仪器,是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备,仪器运行时,连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系,描绘流变曲线,并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备(机器)小型微型化后,在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了最接近于实际加工的动态测量方法,可以在“微缩”了的实际加工的情况下,连续、准确地对材料的流变性能进行测定,并可考察机件结构(如螺杆及转速)对加工系统性能的影响。

所以,转矩流变仪是在模拟了真实的加工工艺和环境的基础上,研究高分子材料的流变行为,可作为研发新品,指导生产,控制质量。

如果您是位配方工程师,少不了流变仪;是工艺工程师,少不了流变仪;如果您是位质量控制工程师,同样也少不了流变仪。流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手,它广泛应用于热塑性、热固性塑料,橡胶,弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究,用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺,温度、速度和压力的控制,实验结果的重复性,对流动性的评价等。除此之外,它还能在多种领域进行研究实验,如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。

在计算机和现代电子技术的支持下,现在的流变仪,控制参数更精确,数据处理更先进。

转矩流变仪主要有二种实验功能:混炼,挤出及成型,。

转矩流变仪的混炼实验,主要应用于:

聚合物熔融及降解性能实验;

聚合物的热稳定性;

PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验;

UPVC材料的开发及加工性能实验;

交联、热固性塑料的流动和固化实验;

填充剂和添加剂(颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等)对材料性能的影响实验;

通过不同组分流变曲线的叠加比较,进行**材料配方的研究;

高性能塑料的开发及加工性能的实验;

填料的分散性实验;

等等,以及教学科研所需的实验。

转矩流变仪的挤出实验,主要应用于:

熔体流动性实验;

聚合物的剪切稳定性;

流变性能实验(表观黏度与剪切速率的关系);

材料的可挤出性实验;

吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化;

通过实验,预测实际生产中可能出现的问题;

添加剂(稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等)对材料的影响性实验;

等等,以及教学科研所需的实验。

此外,对于挤出实验装置,还可作为微型挤出机的实验室应用(设备需配备相应的模头,必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备):

PVC混合物的挤出;

发泡材料的挤出;

造粒;

吹膜;

线缆包覆;

纺丝;

管材;

颜料分散;

等等。


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