大尺寸测量显微镜STM6-LM

产品简介
奥林巴斯大尺寸测量显微镜STM6-LM搭载了大型载物台，对应大型样品的型号。它搭载了250 mm×150 mm规格的载物台和电动调焦机构，能高速、高精度的测量大型样品，所有的X轴和Y轴移动都有离合控制，只需简单移动一个手柄即可迅速实现粗动和微动之间的切换。在X/Y轴和X/Y平面的自由运动使超大型试样能够得到快速和精确的检测。并可在镜台上同时实现对多个试样的测量。

充分利用空间的电气系统一体型机体
着重考虑了仪器的空间利用性和操作方便性，在机体内组装了电气系统，实现了计数器一体型机体。此外，在机体上内置了RS232C数据通信接口，向电脑传送数据和连接打印机等外部设备变得更加容易。不仅如此，还可以使用表计算软件，将电脑读取的数据存到数据库。

带离合器的大型载物台，能够快速进行大范围检查
搭载了250 mm×150 mm大测量范围的载物台。X、Y轴的驱动装置采用了离合器控制机构，只使用一个控制杆就能快速切换粗调和微调。载物台的随意伸缩，实现了大型样品的快速检查。另外，还可以在载物台上放置多个样品连续测量。

历经时间考验的高度刚性机体和载物台
对测量仪器来说精度是最重要的，为了长时间维持仪器的精度不变，奥林巴斯开发出了坚固、不变形的高度刚性机体和载物台。在导轨上采用了能得到高直度的线性引导机构，还内置了duchuang的光栅尺，确保了仪器精度的可靠性。

光栅尺实现了亚微米级的分辨率
光栅尺的精度直接影响测量显微镜的精度。奥林巴斯采用duchuang的高精度光栅尺读取系统将光学信息转化为电信息来准确测量。此外，奥林巴斯还根据阿贝定理（需要测量的长度和标尺，在其测量方向上并排成一条直线时，误差最小）确定标尺的内置位置，zui*程度的减少了误差。

快速完成Z轴测量的电动调焦机构
采用了电动调焦机构，大幅度提高了调焦和测量高度、深度时的操作性能。使用Z控制器可以轻松切换粗调和4个级别的微调（800、400、200、50 μm），在很大程度上减轻了工作疲劳。

配置在易于观察位置上的计数器
计数器与显微镜机体一体化，它的显示器部分与观察员的视线几乎等高，易于观察。稍微移动视线就可以确认测量值，便于集中精神观察样品、调节样品位置。

提高边缘检测能力、外观检查能力的UIS2光学系统和LED照明
采用了有着高分辨率和高对比度的UIS2光学系统，以及能忠实的再现样品色彩、色调不受照明亮度影响的LED照明。这种设计大幅度提高了边缘的可见性和测量能力、外观检查能力。此外，LED照明不会出现灯光闪烁不定和亮度变化，能减轻长时间工作时的眼部疲劳。

考虑了人眼分辨能力的米字线，使位置调节变得简单
在测量显微镜中如何正确的对准测量物体和米字线是很重要的。直线校准时，与使用一根直线相比，使用米字线和虚线能得出更为正确的结果。奥林巴斯分析了人眼的这种特性和人眼的分辨能力，在焦面板上加入米字线和虚线，提高了对准的精度。

易于追加的高精度自动调焦系统
搭载了单次对焦和跟踪对焦两种模式。需要谨慎而细密的操作才能完成的目视测量高度和深度，通过灵活运用操作模式可以实现自动化。这样，不仅消除了因个人差异产生的偏差，还能够手不离开XY手柄完成观察，大幅度提高了Z轴测量的效率。

搭载了多种功能的运算装置
无需对样品和载物台进行平行校准，将样品放入载物台后能立即开始测量。只要输入点数据就能进行2维运算处理，并在显示器上显示测量中的校准项目和测量项目的说明。测量结果由内置打印机输出。
此外，可以将获得的测量数据传送到电脑，使用表计算软件加工数据。

国际标准的溯源体系
为了实现高精度的产品质量，从制造到装配的每一个阶段，奥林巴斯都配备了日本国内yi流的生产环境。在管理严格的恒温工厂中，技能娴熟的员工精密加工仔细挑选的原材料，精心打造每一件产品。此外，从零部件到成品，所有的生产步骤都实行了严格的溯源体系管理。

产品规格