平板硫化机在生产的过程中有哪些技术要求,需要符合哪些规定?《GB/T 25155-2010 平板硫化机》中就有关于平板硫化机的明确规定。
☆关于液压系统的技术要求
对于任一种液压平板硫化机来讲,动力液压缸都是极重要的部件。
-当工作液达到工作压力时,保压 1 h,液压系统的压力降:
(1)合模力大于 2.5 MN 的平板硫化机,压力降不应大于工作压力的 10%;
(2)模力不大于 2.5 MN 的平板硫化机,压力降不应大于工作压力的 15%。
当液压系统的压力降超过规定值时,液压系统应有自动补压至工作压力的功能。
液压系统应进行 1.25 倍工作压力的耐压试验,保压 5 min,不应有外渗漏。
☆关于热板的技术要求
-热板应能达到的Z高温度:蒸汽加热为 180℃,油加热、电加热为 200℃。
-热板工作员的表面粗糙度:
(1)用于带模具硫化制品的平板硫化机,Ra≤ 3.2μm;
(2)用于不带模具硫化制品的平板硫化机,Ra≤ 1.6μm。
-热板开启和闭合速度:
(1)硫化胶板、胶带的平板硫化机不应低于 6 ㎜/s;
(2)橡胶塑料发泡的平板硫化机,开模速度不应低于 160 mm/s;
(3)其他的平板硫化机不应低于 12 mm/s。
☆关于加热系统的技术要求
加热系统应进行Z高工作压力的试验,保压 30 min,不应有渗漏:
(1)蒸汽加热系统应进行蒸汽试验;
(2)油加热系统应进行热油试验。
☆关于温控装置的技术要求
平板硫化机应装有自动调温装置,在温度达到稳定状态时,调温误差不应大于±1.5%。
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