核磁共振纤维上油率应用介绍

一、应用概述

在纤维的生产过程中施加适量的油剂是为了让纤维具有抗静电性、集束性和平滑性，以利于后加工。纤维上油不均匀，将产生条干不均、毛丝等质量问题。纤维上油过高，将浪费成本。另外在氨纶的生产中，纤维上油检测不准，将无法准确确定去油剂CCl的浓度和使用时间，而CCl对氨纶破坏性很大，会使氨纶变脆而失去高弹性。因此准确的测量纤维上油率十分必要。

传统的萃取法一次测量需5~6小时，而化纤生产为连续高速生产，出现问题无法及时控制。同时这种方法成本高，消耗大量试剂和人工。而核磁共振方法只需要取少量纤维置于探头中测试，几十秒即可出结果，可大大提高质量监控水平、单次测量半分钟左右出结果，发现问题可及时反馈生产工艺进行修正；节约检测成本，无需大量化学试剂，减少人力成本，同时减少因接触化学试剂而产生的YL保险费用；直接经济效益，准确的测量可很好的控制油剂用量，减少纤维油剂的浪费；绿色环保无需化学试剂，减少了对人体和环境的污染，树立企业绿色环保形象。

二、解决方案

测定纤维上油率  

实验案例

1、定标标线

2、样品上油率测试

1.测试准确度：5%含油率误差在0.1%以内——0.5%含油率误差在0.02%以内；

2.仪器重复性：相对标准偏差2%以内；

3.测试极限：1g纤维中含油0.01%；

附件：

一、测试方法

（1）水油特性：采用CPMG测试1种样本的T2弛豫特性，寻找油剂信号的特征，便于选择测试参数

含油样本、无油样本和油剂的T2谱图中，主要显示纤维中纤维组分和油组分的信息。对比三类样本可以发现，油剂与无油丝Z大的区别在于7后面的谱峰，将后面的峰定义为油峰，我们将7ms之前的两个小峰认为是纤维+试管的谱峰，可以选择特殊的序列，在某一回波时间得到单纯的油剂信号，所以用第二个回波峰值做信号来源；

（2）定标：用无油丝配备不同含油率的样品，采用CPMG的第二个回波的信号值，换算后和含油率做一条定标线（定标线的X轴为含油率，Y轴为单位质量样品的油信号） 

（3）测试：采用纤维上油率软件，利用定标线和测得测试样，测得含油率。

（来源：苏州纽迈分析仪器股份有限公司）