关于纺织服装类产品质量标准有哪些要求？

　　服装类产品常见不合格项目包括：纤维含量、色牢度、pH值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料。

　　1、纤维含量

　　此项目是服装产品不合格发现率Z高的检测项目。

　　原因：是企业在购买原材料时对纤维含量的重视程度不够，或是有部分企业对标准不了解，导致纤维成分标注不正确。

　　建议：企业对标准GB/T 29862进行培训，加强企业中相关人员的专业性。

　　纺织纤维含量的标识应符合GB/T 29862的规定。如有下列款项之一存在，则判定为纤维含量标识不合格：

　　● 没有提供纤维含量标签；

　　● 没有提供纤维含量耐久性标签；

　　● 没有采用纤维的标准名称；

　　● 没有标明产品中应标识的各纤维的具体含量；

　　● 纤维名称与产品中所含的纤维不符；

　　● 纤维含量偏差超出规定的允差范围；

　　● 同件产品的不同形式标签上纤维含量不一致。

　　实例一：

　　纤维不规范名称列举

　　- 抗起球纤维 (抗起球涤纶）

　　- 天丝、天竹、竹纤维（莱赛尔纤维）

　　- 莱卡（氨纶）

　　- 透气绵、弹性丝

　　- 大豆纤维、蛋白纤维 （大豆蛋白改性聚丙烯腈纤维）

　　- 牛奶纤维 （牛奶蛋白改性聚乙烯醇纤维）

　　-竹炭纤维（涤纶）

　　-人造毛、亚克力（腈纶）

　　-人棉（粘纤）

　　2、色牢度

　　色牢度不合格的原因可能是产品染色时使用了劣质染料或者染色工艺不当、染色后水洗不充分或者后整理不到位等；生产企业在采购原料过程中缺乏有效的原料验收措施和验收监管程序等。

　　建议生产企业在采购原料过程中采取有效的原料验收措施，选择合格供应商。

　　3、pH值

　　pH值是反映产品酸碱度的一个指标，由于人体皮肤表面呈弱酸性（健康皮肤的pH值在5.0～5.6之间），服装产品的pH值过高或过低，均有可能破坏人体酸碱度平衡，引起皮肤过敏或感染，使皮肤易受到其他病菌的侵害。

　　pH值不合格原因是服装纺织面料在印染加工后，水洗不充分引起的。建议企业应对产品后处理工艺质量进行严格把关。

　　4、甲醛含量

　　甲醛含量不合格原因：一是部分企业为节约成本,在服装的染色或后整理工艺中使用了会释放甲醛的助剂；二是部分企业在生产环节的质量控制上存在疏漏。

　　5、可分解致癌芳香胺染料

　　可分解致癌芳香胺染料是影响人体健康的重要检测指标，含有可分解致癌芳香胺染料的服装在与人体的长期接触中，如果染料被皮肤吸收，会在人体内扩散，在人体正常代谢所发生的生化反应条件下，可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺，并经过人体的活化作用改变DNA的结构，引起人体病变和诱发癌症，且潜伏期可以长达20年。

　　并非所有的偶氮结构的染料都被禁用，这些禁用的偶氮染料只占全部偶氮染料的5%左右, 生产企业可以通过原材料验收和监管流程，选用其他合适的非禁止的染料。

　　不合格原因：如果企业在生产过程中为了降低成本而使用不安全环保的染料和助剂，那么就会导致制成品中含有可分解致癌芳香胺染料，Z终产品就可能对人体健康存在潜在的安全隐患。

　　在实际检测工作中发现皮革、毛皮服装以及服装中的毛领配饰，禁用偶氮染料容易超标，建议企业选购原材料时将皮革、毛皮以及服装毛领配饰纳入产品质控范围。

　　- 质量提升建议 -

　　■  建立严谨有效的原材料验收和监管程序，确保不使用禁用偶氮染料和含有超标甲醛的染料和助剂等劣质原材料。

　　■  研发改进和控制生产过程与工艺，如印花、染色、洗水工艺对成品色牢度和pH值的影响。

　　■  成品出厂检验把关，包括对标准要求的各项指标的出厂检验。

　　■  纺织服装常用标准体系的建立和完善。