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NR400AM 熔体流动速率仪使用说明书

上传人: 上海科学仪器有限公司 |大小:108.5KB|浏览:2147次|时间:2018-09-29
NR400AM 熔体流动速率仪使用说明书
文档简介

目录1、试验机的用途…………………………………………………32、主要技术参数…………………………………………………33、结构及工作原理………………………………………………44、键盘的使用……………………………………………………55、仪器的安装与使用………………………………………….126、注意事项…………………..……………………………….147、装箱单………………………………………………………198、合格证……………………………………………………20一、用途:NR-400AM熔体流动速率仪是按GB3682-2000的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。二、主要技术参数特征:(1)挤压出料部分:口模内径Φ2.095±0.005mm口模长度8.000±0.025mm料筒内径Φ9.550±0.025mm料筒长度152±0.1mm活塞杆头直径9.475±0.015mm活塞杆头长度6.350±0.100mm(2)试验负荷质量(八级)级别质量重量组成1级0.325kg3.187N活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体2级1.200kg11.77N0.325+2号0.875砝码3级2.160kg21.18N0.325+3号1.835砝码4级3.800kg37.26N0.325+4号3.475砝码5级5.000kg49.03N0.325+5号4.675砝码6级10.000kg98.07N0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码7级12.000kg122.58N0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码8级21.600kg211.82N0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码试验符合相对误差≤0.5%。(3)温度范围:0-400℃(4)恒温精度:±0.5℃。(5)电源:220V±10%50Hz(6)工作环境条件:环境温度为10℃-40℃;环境相对湿度为30%-80%;周围无腐蚀性介质,无较强的空气对流;周围无振动、无较强的磁场干扰。(7)仪器外形尺寸:250×350×510=(长×宽×高)三、结构及工作原理:熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率仪用MFR表示,单位为:克/10分钟(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom)=tref.m/t式中:θ试验温度mnom标称负荷Kgm切断的平均质量gtref参比时间(10min),S(600s)t切断的时间间隔s例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取平均值m=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)代入公式:MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分钟)本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身(立柱)底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式,它的抗干扰能力强,控温精度高,控制稳定,炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上,使温度梯度为Z小,以满足标准要求。四、键盘的使用1、数字键,“”小数点功能键和“-”负号功能键本仪器有“0-9”10个数字键,“”小数点功能键和“-”负号功能键组成。用户用它们来输入数字量。2、功能键的使用[一]“菜单”,“确定”,“取消”功能键的使用。(1)首先对液晶显示器所需显示的内容作一说明。液晶显示器要显示的内容有八个页面组成,它们是初始页,菜单页,试验参数设定页,试验主页、试验机修正主页,温度修正页,时间修正页,控制参数修正页。下面图示说明(液晶显示界面示意图)HNR-400AM熔体流动速率仪欢迎使用1、试验参数设定2、试验主页3、试验机修正按数字键1-3选择开机初始页菜单页1、θ:℃2、t:s3、d:4、m:kg5、f:按数字键1-5选择MFR08:30:20温度:℃时间:sml:gMF:g/10min试验参数设定页试验主页1、℃2、℃3、℃4、℃5、℃6、℃按数字键1-6选择1、温度修正2、时间修正3、控制参数修正按数字键1-3选择试验机修正主页温度修正页1、年:044、时:082、月:055、分:003、日:046、秒:00按数字键1-6选择时间修正页控制参数修正页1、1(0-149.9)2、p:53、I:2404、D:40按数字键1-4选择1、2(150-199.9)2、p:83、I:2404、D:40按数字键1-4选择1、3(200-299.9)2、p:103、I:2404、D:40按数字键1-4选择1、4(300-450)2、p:133、I:2404、D:40按数字键1-4选择(2)开机初始化或按下“复位”键,液晶显示器显示初始页的内容(图1)(3)按下“菜单”键,液晶显示器显示菜单页的内容菜单页的选项内容分别是:1、试验参数设定,2、试验主页,3、试验机修正。按数字键1-3选择相应的界面。按下数字键1,仪器显示界面进入试验参数设定页(图3)按下数字键2,仪器显示界面进入试验主页(图4)按下数字键3,仪器显示界面进入试验机修正主页(图5)(4)试验参数设定页进入试验参数设定页后,液晶显示器显示图3内容。试验参数设定页的选项内容分别是1.θ:(θ表示温度设定项),2.t:(t表示刮料间隔时间设定项),3.d:(d表示取样次数设定项),4.m:(m表示加载负荷设定项),5.f(f表示选择刮料方式设定项,即自动或手动刮料)。按下数字键1,数字键1反白显示,它表示选择温度设定项。按下数字键2,数字键2反白显示,它表示刮料间隔时间设定项.按下数字键3,数字键3反白显示,它表示取样次数设定项。按下数字键4,数字键4反白显示,它表示表示加载负荷设定项。按下数字键5,数字键5反白显示,它表示选择刮料方式设定项。(所谓反白显示是指与正常显示的颜色相反)用户选择完其中1-4项后,用数字键输入量值,按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时(数字表示符依然为反白显示),按下“取消”键清除数据,重新输入量值。如果需要更改数据,那么还需选择相应的设定项后(即相应的数字键表示符变为反白显示),按下“取消”键清除数据,重新输入量值按下“确定”键予以确定。温度的设定值为50-400℃,刮料间隔时间的设定值为1-600S,取样次数的设定值为1-99次,加载负荷设定值依照试样相关标准设定。自动或手动方式的选择:用户选择第5选项后,按数字键1选择自动方向,具体显示为:f:Auto.按数字键2选择手动方式,具体表现为:达到刮料间隔时间时,仪器发出声音报警。需人工刀片旋转刮料。另外还需说明的是,在试验参数设定页按下“测温”键,将取消任意设定项,数字表示符1-5将变为正常显示。比如用户需要更改温度数据,应按下数字键选择温度设定项,却按下数字键2,错误的选择了刮料间隔时间设定项。这时按下“测温”键,将取消该错误的设定项。(4)试验主页中平均料重的设定做完一组试验并算完样条的平均料重后,用数字键输入量值,按下“确定”键确认,仪器将自动计算出熔体流动速率值并显示出来。(5)试验机修正主页试验机修正主页的选项内容分别是:1,温度修正;2,时间修正;3,控制参数修正。按数字键1-3选择相应的界面。按下数字键1,仪器显示界面进入温度修正参数设定页(图6).按下数字键2,仪器显示界面进入时间修正设定页(图7).按下数字键3,仪器显示界面进入控制修正参数设定页(图8)Ⅰ:温度修正参数设定页进入温度修正参数设定页后,液晶显示器显示图6内容。1.代表125℃温度偏差修正值;2.代表190℃温度偏差修正值;3.代表230℃温度偏差修正值按下数字键1,数字键1反白显示,它代表选择125℃温度偏差修正值设定项。按下数字键2,数字键2反白显示,它代表选择190℃温度偏差修正值设定项。按下数字键3,数字键3反白显示,它代表选择230℃温度偏差修正值设定项。按下数字键4,数字键4反白显示,它代表选择300℃温度偏差修正值设定项。按下数字键5,数字键6反白显示,它代表选择400℃温度偏差修正值设定项。按下数字键6,数字键6反白显示,它代表选择450℃温度偏差修正值设定项。以下各点温度偏差修正值=(实际温度-显示温度)+原先温度偏差值。比如设定恒温温度点125℃,恒温以后,显示温度为125℃,实测温度为124℃,那么125℃温度偏差修正值=124-125=-1.0℃,原先温度偏差值=0.2℃,Z后温度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.实测温度为125.8℃时,125℃温度偏差修正值=125.8-125=0.8℃,原先温度偏差值=0.2℃,Z后温度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具体设置如下:用户按下数字键1选择125℃温度偏差修正值设定项后,按下“取消”键清除原先温度偏差修正值,如果为负数先用空白键输入负号,用数字键和小数点键输入Z后温度偏差修正值,按下“确认”键予以确认。如果为正数直接用数字键和小数点键输入Z后温度偏差修正值,按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时,数字表示符依然违反白显示,按下“取消”键清楚数据,重新输入量值。如果需要更改数据,那么还需选择相应的设定项后(即相应的数字表示符变为反白显示),按下“取消”键清除数据,重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个温度偏差修正值必须输入个位和小数点后一位,即小数点后一位为0也需按数字键0输入。以上使用各个温度点偏差修正值的输入。各个温度偏差修正值设定范围:(-9.9℃)-(9.9℃).设定完各个温度偏差修正值,必须按“复位”键或关机再开机后,新的修正值才有效。另外还需说明的是,在温度修正参数设定页按下“测温”键,将取消任意设定键,数字表示符1-6将变为正常显示。比如,用户需要更改温度偏差修正值,应按下数字键1选择125℃温度偏差修正值设定项,却按下数字键2,错误的选择了190℃温度偏差修正值设定项,这时按下“测温”键,将取消该错误的设定项。Ⅱ:时间修正设定页进入时间修正设定页后,液晶显示器显示图7内容。1、代表年修正值;2、代表月修正值;3、代表日修正值;4、代表时修正值;5、代表分修正值;6、代表秒修正值。按下数字键1,数字键1反白显示,它表示选择年修正值;按下数字键2,数字键2反白显示,它表示选择月修正值;按下数字键3,数字键3反白显示,它表示选择日修正值;按下数字键4,数字键4反白显示,它表示选择时修正值;按下数字键5,数字键5反白显示,它表示选择分修正值;按下数字键6,数字键6反白显示,它表示选择秒修正值;用户选择完其中之一选项后,用数字键输入量值,按下“确定”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时(数字表示符依然为反白显示),按下“取消”键清除数据,重新输入量值。如果需要更改数据,那么还需选择相应的设定项后(即相应的数字表示符变为反白显示),按下“取消”键清除数据,重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个时间修正值必需输入十位和个位,即十位为0也需按数字键0输入。在时间修正设定页按下“测温”键,将取消任意设定项,数字表示符1-6将变为正常显示。Ⅲ:控制参数设定页进入控制参数设定页后,液晶显示器显示图8内容。1、代表选择4组PID参数的那一组。2、代表P(比例值)修正值;3、代表I(积分值)修正值;4、代表D(微分值)修正值。按下数字键1,数字键1反白显示,它代表选择4组PID参数的第几组设定项;按下数字键2,数字键2反白显示,它代表选择P(比例值)修正值设定项;按下数字键3,数字键3反白显示,它代表选择I(积分值)修正值设定项按下数字键4,数字键4反白显示,它代表D(微分值)设定项;本仪器PID参数分为4组,**组位设定恒温点在0-149.9℃段的PID参数;第二组位设定恒温点在150-199.9℃段的PID参数;第三组位设定恒温点在200-299.9℃段的PID参数;**组位设定恒温点在300-400℃段的PID参数.用户按下数字键1选择4组PID参数的第几组设定项,数字键1反白显示。在按下数字键1至4具体显示变换为:1、(0-149.9);2、(150-199.9);3、(200-299.9);4、(300-400).并按“确认”键来确定修改第几组PID参数。确认修改第几组PID参数后,按数字键2至4选择P(比例值)修正值设定项;I(积分值)修正值设定项;D(微分值)设定项。具体表现为数字2、3、4反白显示。用户选择完其中之一选项后能,用数字键输入量值,按下“确定”键予以确认,这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确定”键时(数字键依然为反白显示),按下“取消”键清除数据,重新输入量值。如果需要更数据,那么还需选择相应的设定项(即相应的数字表示符变为反白显示),按下“取消”间清除数据,重新输入量值按下“确认”键予以确认。P(比例值)设定范围1-100;I(积分值)设定范围:0-3600s,D(微分值)设定范围:0-3600s.PID参数的修改Z在专业工程师来修改或咨询生产厂家。设定完各组PID参数后,必须按“复位”键或关机再开机后,新的PID参数值才有效。在控制参数修正设定页按下“测温”键,将取消任意设定项,数字表示符1-4将变为正常显示。[二]“开始”功能键的使用在试验主页,按下“开始”键,主页时间显示将设定刮料间隔时间循环显示,刮料电机每到刮料间隔时间后刮一次料并发出声音报警。达到取样次数后,刮料间隔时间停止循环显示,刮料电机停止刮料。[三]“启动”功能键的使用在试验主页,按下“启动”键,仪器将开始加热并按设定恒温点来实现恒温过程。加热过程中仪器面板上有加热指示。[四]“测温”功能键的使用“测温”功能键是一个双重键。在试验主页中,按下“测温”键,界面显示将显示适时炉温,但不执行加热过程。在其他设定页中按下“测温”键,将取消任意设定项。具体参看[二]节[五]“打印”功能键的使用做完一组试验,按“打印”键打印试验报告。[六]“复位”功能键的使用按“复位”键,仪器重新初始化。[七]“手动刮料”功能键的使用按一下“手动刮料”功能键,刮料电机将旋转一周。五、仪器的安装与使用1、仪器的调整:仪器拆箱后,按照装箱单及附图一注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好,技术文件、附件是否齐全,待检查无损,无误后再将仪器擦干净,安放在较稳固的工作台上,然后把连接口模挡板的推拉杆(附图二序号1)向炉体内推入,从料筒的上端口向下看去,可看到口模挡板以将料筒下端口径挡住约三分之一。然后把水准支杆从料筒的上端口插入料筒,并使支杆的底面与口模挡板接触,再把水准仪放在支杆上(请参看附图二)。以水准泡为准,调整底座下面的四个调节螺钉(附图二序号7),从而使料筒达到铅锤状态(注:这是为了避免活塞引起过分的摩擦或在重的负荷下弯曲)。随后锁紧调节螺钉的锁紧螺母(附图二序号6),取下水准仪及其支杆。2、仪器使用:(1)装入口模。从料筒的上端口装入口模,并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止(2)将活塞杆(组合件)从料筒的上端口放入料筒中。(3)插上电源插头,打开控制面板上的电源开关,电源指示灯亮。按第四节所述,在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后,按“启动”键,仪器开始升温,当温度稳定到设定值后,恒温至少15分钟。(4)恒温15分钟后,带上准备好的手套(防止烫伤)取出活塞杆,将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中,全过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中,4分钟后,即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。预先估计流动速率,加料质量、切断时间间隔见附表一。试验材料对应试验温度、负荷见附表二(5)试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。A、自动刮料将取样盘放在出料口下方,当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时,按“开始”键,刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。B、手动刮料在仪器后方电机轴上安装手动旋钮,将取样盘放在出料口下方,将取样方式设定为手动刮料,当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时,按“开始”键,取样时间间隔到仪器发出报警声音,旋转手动旋钮刮料。C、自动刮料时取下手动旋钮。(取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行)(6)结果计算:选取3-5个无气泡样条,冷却后,置于天平上,分别称其质量(天平,准确至0.5mg),取其平均值,在试验主页输入平均值按“确定”键,仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。按“打印”键,打印试验报告。至此,试验完毕。(7)试验后,应进行清理工作,步骤如下:A、待料筒内的料全部挤出后,带上准备好的手套(防止烫伤)取下砝码和活塞杆,并把活塞杆清洗干净。B、把联接口模挡板的推拉杆向外拉出,用装料杆顶出口模,用口模清理棒清理口模孔里的试验料,再用纱布条在小孔内往复擦拭,直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。C、用洁净的白纱布,绕在料筒清洗杆上,趁热擦拭料筒,擦干净为止。(8)关闭仪器电源,拔下电源插头。六、注意事项:1、单项电源插座必须有接地线孔,并可靠接地。2、液晶显示器上若出现异常显示时,应按“复位”键,重新设定试验温度,并启动工作。3、正常工作中,若炉温大于450℃,则软件保护,中断加热,并发出报警。4、若有异常现象发生,如不能控温,不能显示等,应关机,进行检修,5、清洗活塞杆时,不能用硬物刮削。1、砝码2、组合砝码体3、导套4、加热套5、推拉杆6、铜套7、料筒8、铂电阻9、口模10、打印机11、刮料电机12、刀轴13、刮刀片14、锁紧母附图114、口模清理棒15、料斗16、水准仪17、刮刀18压料杆19清料杆20口模附图2附表一熔体流动速率g/10min料筒中样品质量g挤出物切段时间间隔s0.1-0.53-5240>0.5-14-6120>1-3.54-660>3.5-106-830>106-85-151、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建议不测熔体流动速度2、当材料密度大于1.0g/10min时,可能需增加试样量。3、当测定MFR大于25g/10min的材料时,为获得足够的再现性,可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B附表二材料试验温度θ,℃标称负荷mnom,kgPS2005.00PE1902.16PE1900.325PE19021.60PE1905.00PP2302.16ABS23010.00PS-12005.00E/VAC1502.16E/VAC1902.16E/VAC1250.325SAN22010.00ASA、ACS、AEC22010.00PC3001.2PMMA2303.8PB1902.16PB19010.00POM1902.16MABS22010.00HNR400AM熔体流动速率仪装箱单序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件(其中1号砝码组合在1级内)3砝码托盘件1(组合在1级砝码内)4料斗件15口模清理棒件16装料杆件1组合件7料筒清洗杆件1组合件8活塞杆件1(组合在1级砝码内)9口模件110水准仪套1(附加支杆)11说明书份112合格证份113装箱单份1
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