费希尔3582i定位器在化工企业的应用、调校和常见故障处理

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在自动化程度越来越高的化工行业中，控制阀起着至关重要的作用，一旦其发生故障，将直接影响装置的安全运行，对生产过程影响非常大。通过使用阀门定位器，能够改善控制阀的流量特性和性能，提升生产控制能力，为装置的安全稳定生产提供保障。在化工生产装置中大量运用了Fisher公司生产的Fisher3582i型阀门定位器，在实际生产中证明，Fisher3582i阀门定位器的性能、使用情况等方面都远远优于其他机械式定位器。**，它虽然采用喷嘴-挡板机构，但是自身可动件较少，且都处在外壳保护内，不受温度波动、外界振动等干扰因素的影响。第二，零点和量程（行程）的调整互相影响较小，容易整定，可靠性高，即使工况条件经常变化，控制阀性能仍稳定，零点不易漂移。第三，使控制阀动作速度快、运行稳定，一次整定完毕后，不会在日常工作中出现控制阀“喘"的现象，稳定性高。3582i型电-气阀门定位器的工作原理：其与气动薄膜执行机构、直行程控制阀一起使用。3582i型电-气阀门定位器是在3582阀门定位器基础上加装一个582i型电-气转换器所组成的。以正作用的3582i型阀门定位器为例：定位器接收控制系统输出的一个直流电流信号，通过转化输出一个气动信号进入波纹管，当输入增大时，会使波纹管膨胀并推动平衡梁，平衡梁围绕输入轴转动，使挡板靠近喷嘴。喷嘴压力增加，然后通过气动放大器的作用，增加到控制阀膜头的压力，使执行机构推杆向下移动，推杆的移动通过一个凸轮反馈到平衡梁。当凸轮转动时，平衡梁围绕反馈支点旋转，并移动挡板使其离开喷嘴。喷嘴压力减少，并降低机构压力，推杆继续下移，使挡板离开喷嘴，直到达到平衡。当进入波纹管的压力减少时，波纹管收缩，平衡梁围绕输入轴旋转，移动挡板，使其离开喷嘴。喷嘴压力减少，控制阀执行机构推杆向上移动。通过凸轮，推杆的移动被反馈到平衡梁去重新定位挡板，使其更靠近喷嘴。当平衡条件达到时，推杆停止移动，从而提供一个与输入信号成比例的阀杆位置。
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