奥林巴斯数码显微镜在断口分析中的优势！
- 上传人： 上海西努光学科技有限公司 |大小：482.2KB|浏览：967次|时间：2019-12-30
-
- 文档简介
- 相关产品
- 您可能感兴趣的资料
-
OMT-1800AF自动对焦视频数码显微镜
-
三维视频数码显微镜解决方案
-
超景深三维数码显微镜ZOOM 5在汽车行业的系统解决方案
-
蔡司3D数码显微镜 Smartzoom5 解决方案
-
教你计算数码显微镜的屏幕实际放大倍数
-
数码显微镜与普通显微镜有什么区别呢？
-
X-Loupe G20 便携式进口数码显微镜应用案例
-
微电子产业的电子雷达DVM6 数码显微镜
-
数码显微镜,效果可与传统显微镜相媲美,LED等亮度可调，照明物体.
-
INSIZE数码显微镜ISM-PM200S产品特点:带测量软件，可测量长度，半径，角度等；带支架。技术参数:
用显微镜观察断裂金属表面的4个挑战：
1、在大范围内观察断裂面
在开始分析时，分析者要用尽可能Zda的视野观察表面，找出导致破坏的原因。一种解决方案是使用拼接，将多个图像组合成一个大的图像。然而，糟糕的光学质量会导致图像之间的拼接痕迹可见，这就使得查找破坏的原因变得很困难。
2、在分析过程中跟踪观察位置
断裂面的特征和形貌看起来非常相似，在分析过程中很容易丢失位置。如果用户丢失了他们的位置，他们可能不得不重新开始。
3、难以确定断裂面的奇点
用低放大率观测来定位奇点。当表面有高度差异时，显微镜的聚焦深度使其不可能完全聚焦图像，即使在低放大率下也是如此。当这种情况发生时，检查人员可以使用一种称为景深叠加的图像处理技术来创建一个清晰的图像。但是，这个过程可能比较慢，如果需要检查样品的不同部位，用户必须返回到活动图像进行导航。
定位奇点的能力也取决于显微镜物镜的分辨率。大多数低放大倍率物镜的分辨率较低，这使得在复杂形状的断口表面捕捉奇点的图像变得很困难。
标签：数码显微镜 工业显微镜 奥林巴斯
