激光切割已成为钣金加工中的“加工ZX”

随着钣金加工技术的飞速发展，国内的加工技术也在突飞猛进，国外与发达国家的差距越来越小。许多知名外资企业已将生产基地转移到ZG，同时也提供钣金加工生产线。

作为传统的钣金切割设备，主要有(CNC和非CNC)剪切机、冲孔机、火焰切割机、等离子切割机、高压水切割机等。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一个是众所周知的，另一个是便宜的，虽然它们在现代工艺如激光切割方面有明显的优势，但激光也有自己的优势。

(CNC)切割机，由于主要是直线切割，一刀可以切割一块4米长的板材，但只能用于只需要直线切割的钣金加工。它通常用于需要钣金切割的行业，如切割和平面切割。

(CNC/砖塔)冲床在曲线处理中具有更高的灵敏度。一个冲床可以有一套或多套方形、圆形或其他特殊要求的冲床，可以一次加工某些特定的钣金工作。Z常见的是机箱柜行业。他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔等切割。模式相对简单且固定。主要面向2mm及以下的碳素钢板材，宽度一般为2.5mX1.25m。不锈钢的厚度一般不超过1.5毫米，因为材料的粘度。其优点是简单的花纹和薄板加工速度快，在厚钢板冲压时缺陷有限。即使进行冲孔，工件也有塌落现象，需要模具，模具开发周期长，成本高，柔性水平不够高。2毫米以上的外国钢铁切割更现代的激光切割,冲压,厚钢板的厚度不高冲孔、剪切时,第二是厚钢板需要更多的吨位冲压成本资源,三个厚钢板时,噪音太大,不利于环境保护。

火焰切割作为原始的传统切割方法，对投资要求低。过去，加工质量不高。当要求过高时，可以进行加工，市场很大。今天主要用于切割超过40mm的厚钢板。其缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，数据太贵，加工速度太慢，仅适用于粗加工。

等离子切割和精密等离子切割类似于火焰切割。热影响区太大，精度远远大于火焰切割，速度有一个数量级的飞跃。它已成为加工中厚板的主力军。华工法利数控精密等离子切割机作为世界等离子切割机的精密，已达到激光切割的下限。切割22mm碳钢板时达到每分钟2米以上的速度。端面平整光滑，**坡度控制在1.5度以内。缺点是切割钢板时热变形过大，边坡也较大。当精度要求较高时，就显得力不从心，成本相对较高。

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不锈钢激光切割机http://www.6618cnc.com/product-11高压水切割是应用高精度水射流掺杂金刚石来切割薄板金属。对材料没有限制，切割厚度可达100mm以上。陶瓷、玻璃用热切削时容易爆裂。它可以切割、铜、铝等但缺点是加工速度太慢，太脏，不环保，成本高。

激光切割具有高度的灵活性、快速的切割速度、较高的消费效率、较短的产品消费周期，为客户赢得了广泛的市场。