美国艾默生AMS Suite机械设备巡检状态管理系统

产品参数：

　　注： 分布式系统中的PC 必须使用相同系列的操作系统。

　　您可以混合使用Windows XP 和Server 2003 的PC，或混合使用Windows 7 和Server 2008 的PC。

　　不允许其他组合。

　　将虚拟内存设置为物理内存大小的2-3 倍。

　　满足***低和推荐要求的PC 适用于独立式结构中的AMS Device Manager 站。

　　如果PC 还将用作DCS 工作站，则可能存在更严格的 PC 要求。

　　更多详细信息请参阅DCS 文档。

　　USB 接口

　　n 375 Field Communicator 要求使用USB Infrared Data Association (IrDA) 适配器和IrDA 驱动程序。该驱动程序也可用于

　　475 Field Communicator 进行通信。支持的适配器列表，请参阅AMS Device Manager 发行说明。

　　n 带Bluetooth 功能的475 Field Communicator 要求使用支持的Bluetooth 适配器。支持的适配器和系统要求列表，

　　请参阅发行说明。

　　n USB HART 调制解调器要求使用USB 端口和USB HART 调制解调器驱动程序。

　　支持的调制解调器列表，请参阅发行说明。

　　显示器要求

　　n 显示器的***低要求是1024 x 768 分辨率和16 位彩色。

　　串行接口

　　n 串行HART 调制解调器、HART 多路转换器、Model 275 HART Communicator 或文档化校验仪要求使用标准的

　　RS-232 串行接口。

　　n 串行HART 调制解调器要求使用带专用中断功能的串行接口。

　　n AMS Device Manager 操作已被证实适用于连接到PC 内置串行端口或Sealevel COM8 端口板

　　(安装在AMS Device Manager PC 的ISA 总线上)的串行HART 调制解调器。

　　AMS DEVICE MANAGER

　　第11 版要求

　　AMS Device

　　Manager

　　站类型

　　建议要求***低要求推荐的操作系统可选操作系统

　　Server Plus 站

　　Intel Core 2 Quad,

　　2 GHz

　　3 GB 内存

　　2 GB可用硬盘空间

　　Intel Core 2 Duo,

　　2.0 GHz

　　1 GB 内存

　　1.5 GB 可用硬盘空间Windows XP

　　Professional, SP3

　　Windows Server 2003,

　　SP2 标准版

　　Client SC 工作站

　　Intel Core 2 Duo,

　　2.4 GHz

　　2 GB 内存

　　2 GB可用硬盘空间

　　Intel Core 2 Duo,

　　1.5 GHz

　　1 GB 内存

　　1.5 GB 可用硬盘空间

　　Windows Server

　　2003 R2, SP2

　　Windows 7

　　Professional

　　Windows Server 2008,

　　SP1 或SP2

　　AMS

　　产品特点：

　　艾默生过程控制推出了AMS 设备管理组合：智能设备管理系统7.0 版本，这是Plantweb 数字工厂结构的核心应用软件，它加强了Plantweb 的预测能力。通过使AMS 设备管理系统支持艾默生的新型智能远传技术和增加用于基金会现场总线设备通讯的高速以太网等连接选项，7.0 版本扩展了预测技术的范围。

　　AMS 设备管理系统7.0 支持所有HART 和基金会现场总线设备，包括艾默生独特的新型变送器，它通过传送诊断信息来显示电机泵的运行状态。实时的HART 和基金会现场总线信息会被集成到一个单独的应用程序中，该程序包含一个监测所有设备的独立报警控制器和一个维护设备精确记录的审查系统。这个统一的标准意味着所有仪表的管理都可以通过建立一体化操作来实现。

　　AMS 设备管理系统7.0 增加的功能概述如下：

　　• 新的系统接口支持Plantweb 数字工厂结构与智能远传操作连接，使用户可以获取远程诊断信息并与ZY控制室实时连接。

　　远传应用的范围包括海上平台、水下作业和水处理及废水处理中的设备，超越了典型过程工厂的范围。

　　• 高速以太网接口允许基金会现场总线设备通过诸如罗斯蒙特3420 现场总线接口模块的连接选项接入AMS 设备管理系统。

　　即使工厂现有的控制系统并不支持现场总线技术，该界面也能在组态和故障诊断时和多个现场总线设备通讯。工厂通过使用AMS设备管理系统，可以在一如既往地将操作人员价值***大化的同时，使HART 和基金会现场总线设备的使用价值更大化。

　　• 更强的开放性使AMS 设备管理系统能够与更多的HART 和基金会现场总线设备连接，现在它可以支持26 个多路转换器，能给用户带来工业上基于现场诊断数据的更为广泛的权限。

　　AMS 设备管理系统7.0 的附加功能概述如下：

　　• AMS 设备管理系统通过CSI 9210 机械状态管理变送器提供的运行和诊断信息，对电机泵机械运行中的故障发出报警。这些持续显示的报警信息能传递给操作和维护人员，以AMS 设备管理组合：智能设备管理系统7.0 的预测智能功能可支持智能远传自动化和智能机械状态管理系统。

　　便及时采取措施来优化操作和维护，从而避免设备故障。

　　• 增强的 AMS ValveLink® SNAP-ON™应用功能使用户能够持续监测费希尔FIELDVUE®数字阀门控制器，以便在使用阀门时获得完整的性能诊断信息。

　　• AMS 设备管理系统新增加对基金会现场总线设备和质量流量计的标定，进一步加强了原本就很全面的标定功能。

　　• 当与 PlantWeb 数字工厂结构的安全仪表系统共同使用时，AMS 设备管理系统又提供了一份额外的保护。作为一个已经能够自动将验证测试结果记录下来，同时能更有效地对安全设备的功能进行检查的有效工具，AMS7.0 又增加了用户安全设置和设备访问保护的功能，并通过DeltaV 安全逻辑运算器进一步提高了性能。

　　AMS 设备管理系统能使用户通过轻松登录设备诊断和更佳的用户操作界面，减少故障排除、组态和标定现场设备的时间。用户可以通过持续改进工厂所有设备的可用性，来更有效地配置维护资源。

　　关于AMS 设备管理组合

　　AMS 设备管理组合是一个诊断应用软件的组合，用于预测性维护、性能监测和经济优化。AMS设备管理组合使工厂能够在减少操作、维护和实际成本的同时大幅提高工厂设备的可用性、生产力和产品质量。艾默生的设备管理组合结合Plantweb 服务可以确保制造商成功地执行应用系统和更大化工厂价值

　　AMS设备管理系统简介：

　　AMS设备管理系统一， 总体介绍：

　　面对激烈的市场竞争,如何更有效地利用当前的固定资产降低设备维护的成本、减少由于设备故障导致的生产波动，从而提高设备/工厂的可用率等要求越来越受到电厂管理层的关注而艾默生过程管理有限公司恰恰为该要求提供了针对性的解决方案:AMS设备管理系统组合：AMS设备管理系统。

　　AMS设备管理系统是针对智能仪表、智能阀门定位器等进行在线集中组态、调试、校验管理、诊断及数据库事件纪录的一体化方案。它为预防性维修、预测性维修及前瞻性维修提供诊断工具及判断依据;并可与ERP系统相连接，自动生成工作订单。该系统共支持220种以上的HART设备和80种以上的现场总线设备，在全世界有6000多套投用于电力、石化、化工、制药、食品等各种行业，在中***也有600多套投用于各种行业，200多套运用于电厂，并广泛得到好评。

　　二， AMS设备管理系统功能简介：

　　AMS设备管理系统1.组态：

　　AMS设备管理系统连接并组态智能设备。自动扫描与AMS智能设备管理系统相连的智能设备,在AMS智能设备管理系统操作站中直接对现场智能设备组态;

　　AMS设备管理系统数据库自动记录参数修改事件:谁修改的,修改的理由,修改之前的参数以及修改之后的参数,从而做到有据可查;

　　AMS设备管理系统 当前组态与历史组态之间的传输功能:可将任一次的历史组态直接下载到当前运行智能仪表中;

　　AMS设备管理系统2.状态监测及诊断：

　　在线、实时对每块智能设备的健康状况监测,并提供故障原因诊断，如:冷启动,存储器故障等，传感器故障等;

　　用户可根据智能设备的重要性分组、分级实时监测、诊断设备的健康状况,并可按需组态报警信息当报警产生时,AMS智能设备管理系统提供声音以及黄色警告同时,数据库自动记录该报警事件和内容;

　　AMS设备管理系统3.校验管理

　　轻松设计校验方案:您仅需输入校验周期、校验点数、仪表精度,系统自动生成校验方案(包括该设备的型号,制造商,量程,输入输出信号等等),并当校验周期到时自动提醒;

　　AMS智能设备管理系统自动生成符合***际标准的校验报告和校验曲线。可与带自动记录功能的校验仪(如:FLUKE744)组合使用，完成自动校验。

　　AMS设备管理系统4.数据库文档自动记录管理：

　　AMS设备管理系统中的数据库自动记录所有与智能设备相关的事件和警报:登入信息、组态记录、校验信息、诊断信息、维修记录和报警信息等等您可以快速察看设备的历史信息,而无需从档案柜中查找历史档案文件您可以比较设备经常出现的问题,从而找出故障的根本原因(前摄性维护)。

　　AMS设备管理系统5.设备调试时的快速检查(Quickcheck Snap-On):

　　智能设备调试时,运用快速检查功能可以快速进行接线回路测试以及连锁回路测试,并提供智能设备投运状况报告,大大减少调试时间(据统计可减少40到60的调试时间),从而减少调试成本投入,大幅提高资产投入回报。

　　AMS设备管理系统6.AMS ValveLink Snap-On(阀门管理)

　　该软件可对采用HART协议和基金会现场总线协议的智能阀门定位器进行数字通讯,实现自动调试、故障诊断、阀门运行特性诊断(在线或离线)等功能,实现预测报警、在线监测、摩擦力分析、阀门流通特性优化等功能。

　　AMS设备管理系统7.导压管堵塞(PLD)诊断

　　8226 使用该功能可诊断3051或3095MV变送器导压管是否堵塞,为用户提供了判断依据,方便及时故障维修,或改变控制策略,从而避免重大损失。

　　AMS设备管理系统8、PID回路故障根本原因诊断

　　8226 使用该功能预测、诊断整个控制回路故障(如:测量仪表漂移、阀门问题、液位太高等等),而不仅仅是单个设备故障,并且无论您的设备使用何种协议(HART,基金会现场总线或传统设备),该系统会自动提供维修建议以供参考,从而简化了维修程序。

　　AMS设备管理系统9.开放功能

　　AMS设备管理系统提供OPC服务器,从而与第三方系统相连,实现在线数据实时输出,提供数据报告、历史趋势图等,以满足高级用户的需要

　　AMS设备管理系统可与ERP系统或CMMS系统相连,弥补ERP系统或CMMS系统不能对在线运行设备自动管理的不足。AMS智能设备管理系统数据库自动记录智能设备故障或需检验维修事件,并上传去ERP系统或CMMS系统,自动生成工作指令当工作结束时,AMS智能设备管理系统数据库自动记录该事件,从而避免工作指令手动输入,及时进行故障维修。

　　AMS设备管理系统三、使用AMS智能设备管理系统的好处：

　　工作人员可以在维修车间或控制室连续监测智能设备的健康状况,可及时发现设备问题所在,从而避免由于故障不能及时排除所造成的重大损失

　　可减少维修人员从维修车间到现场的往返次数,减少大量的巡检时间,使维修人员可集中注意力于处理预测性维护事件,从而大大降低维护人力成本

　　运用AMS设备管理系统可为预防性维护(计划维护)提供设备故障判断依据,从而减少预防性维护人力投入以及备品备件投入;

　　利用AMS设备管理系统的在线组态功能,维修人员可在维修车间或中控室(甚至在办公室)进行智能设备组态修改,无需查询回路接线图,无需到现场查线,从而避免了人为失误,提高了维修安全性

　　利用AMS设备管理系统的先进诊断功能,可在线诊断:智能仪表电路功能区故障,(如:传感器老化/故障,EEPROM故障等)导压管堵塞故障PID回路不稳根本原因智能阀门运行特性、摩擦力以及机械问题等

　　运用AMS设备管理系统的校验助手,可轻松设计校验方案,实现校验管理(到校验周期自动提醒),可自动生成符合ISO标准的校验报告,校验证书,校验曲线以及历史误差等

　　利用AMS设备管理系统的快速检查助手,可对智能仪表及智能阀门快速进行接线回路测试以及连锁回路测试,从而减少40到60的调试时间;

　　AMS设备管理系统中的数据库自动记录所有与AMS设备管理系统及智能设备相关的事件和警报。使用该系统可取消手动记录和管理,从而避免了人力浪费以及人为失误可使一切维修与报警做到有椐可查,从而提高了整个工厂运行的安全性。

　　综上所述，则：开车及运行***年共计节省费用：人工共节省4.2万, 每小时人工以35元计。备品备件节省20万。加快开车及减少停车节省576万。

　　以后每年人工可节省1.8万元;备品节省20万元;减少热工大修时间，提前开车可获利润172.8万。

　　结论：一年可收回投资并有盈余;以后每年有可观的持续性的收益。