4小时→15秒！福斯在线分析制糖行业应用实例

由检验人员定时取样送至实验室，使用福斯实验室NIR DS3近红外品质分析仪（60秒分析时间）进行快速分析，已比传统化学方法大大提高检验效率。

现在，福斯将近红外光谱技术与在线相结合，ProFoss?可安装于生产线上任何关键节点，实现在生产的同时不间断连续检测Pol、白利度、水分、纤维等指标参数，大大提高关键工艺环节的控制效率，实现质量精细化管理。

在甘蔗进入第一个压榨滚轮和离开最后一个压榨滚轮的两个位置各安装了ProFoss?，前后的Pol、纤维、水分等关键指标发生的变化都能清楚的被检测并记录下来，实现了在线压榨萃取系统的生产控制，以秒为单位地减少不必要的浪费损失。计算出加工过程中POL的损失和利用率，对于量化评价和改善加工工艺（出成率）具有重要的实际意义和经济价值。

例如年产200万吨，仅0.5%的产量提升就等于创造了500,000美元的新利润。

甚至，根据当前市场行情来决定产出的主产品和副产品之间的比例都可以通过福斯在线分析系统来实现。

在连续生产中，每6分钟就会有一车新的甘蔗要投入生产，利用在线实时检测能及时地针对不同批次有差异的原料进行工艺调整和适配。

该公司正在计划未来要在加工的更多关键环节引进福斯的在线分析系统，继续寻找探索能提升利润率的节点。基于在线分析方案快速、准确的检测结果，整个系统能自动检测并指导生产回归到目标阈值，实现控制自动化、智能化生产。

目前，福斯为制糖企业免费提供色值、POL、白利度、纤维和水分等关键指标的成熟基础定标模型，多模工控通讯方案可以结合数字化智能化生产管理，实现在线分析监控和优化生产过程，为企业持续创造利润。