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电镀铜锡合金方案

发布:深圳市善时仪器有限公司
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   铜锡合金(俗称青铜)具有孔隙率低、耐蚀性好、容易抛光和直接套铬等优点,是目前应用Z为广泛的合金镀层之一。 
   按镀层含锡量不同可分为低锡、中锡和高锡青铜三种。

低锡青铜含锡质量分数在8%~l5%,镀层呈黄色,对钢铁基体为阴极镀层,硬度较低,有良好的抛光性,在空气中易氧化变色而失去光泽,因此表面必须套铬,套铬后有很好的耐蚀性,是优良的防护装饰性底镀层或中间镀层。单独使用时可作为抗氮,化层,可代替锌作为热水中工作零件。低锡青铜现已广泛用于五金、轻工、机械、仪表等工业中。 
      中锡青铜含锡质量分数为15%~40%,镀层呈金黄色。其硬度和耐蚀性介于低锡与高锡之间,光亮金黄色镀层通常含30%~35%的锡。中锡青铜套铬时容易发花和色泽不均匀,故在工业上应用不多。 

      高锡青铜含锡质量分数超过40%,镀层呈银白色,亦称自青铜或银镜合金。其硬度介于镍、铬之间,抛光后有良好的反光性能,在大气中不易氧化变色,在弱酸及弱碱溶液中很稳定,它还具有良好的钎焊和导电性能,可作为代银和代铬镀层,常用于日用五金、仪器仪表、餐具、反光器械等。该镀层较脆,有细小裂纹和孔隙,不适于在恶劣条件下使用,产品不能经受变形。 

目前工业上采用的氰化物一锡酸盐镀液,工艺Z成熟,应用也Z广泛。20世纪70年代我国发展了多种无氰镀液,例如焦磷酸一锡酸盐电镀铜锡合金在生产上也获得少量应用,其他如酒石酸一锡酸盐、柠檬酸一锡酸盐、HEDPEDTA等镀液,因镀层中含锡量低以及镀液不稳定等原因未能获得应用。


2017-06-13
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