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铸件的检测技术——铸件检测的常用技术

发布:北京吉泰科仪检测设备有限公司
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铸件检测时,应根据铸件的不同情况,选择相应的检测方法,常用的检测方法有如下述:

     ①缺陷反射波法

      对于厚度较大,表面较光滑的铸件,可采用纵波直探头检测,通过观察一次底面波之前是否出现缺陷信号进行检测。如需检测裂纹,或由于形状和缺陷取向原因无法采用纵波检测的部位,可采用斜探头检测。若要检测近表面缺陷,可采用双晶探头。

     ②二次缺陷反射波法

      对于厚度不大,表面较粗糙的铸件,可采用纵波直探头检测,通过观察第一次底面回波和第二次底面回波之间是否出现缺陷信号进行判断。

     ③多次底波法

      对于厚度较薄,材质均匀,探测面与底面平行的铸件,可采用纵波直探头,用多次底波法检测疏松型缺陷。

 ④分层检测法

      厚度特大的铸件,如果用缺陷回波法检测,通常检测灵敏度需按最大厚度调节,使得仪器增益设置很大,根据超声波的衰减特性,势必造成靠近表面位置的信号幅度过高,散射引起的杂波信号幅度也增高,如果该部位存在缺陷,则缺陷信号将混于杂波信号中,无法分辨。

因此对于厚度特大的铸件,一般采用分层法检测,即检测时将铸件厚度分为若干层,每一层分别采用该层的深度调节灵敏度进行检测,如图6-39所示。对于近表面层,由于该层厚度小,声衰减较小,需要的仪器增益相对较低,杂波幅度也可相应下降,采用一般全厚度检测的缺陷回波法无法分辨的缺陷,此时有可能被观测到。
这样既满足了深层缺陷检测灵敏度要求,也解决了较小厚度部位的缺陷检测问题。可见,分层检测法是解决铸件检测时杂波干扰的一种有效措施。在实际检测时,利用仪器的距离幅度补偿(DAC)功能,不分层检测,也可达到同样的效果。 

 图6-39大厚度铸件分层检测示意图

2023-12-14
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