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如何用盐雾箱来测试涂层性能

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内容节点
概述
实验/设备条件
样品提取
实验/操作方法
实验结果/结论
仪器/耗材清单
涂料不仅要有装饰性和功能性,而且还要具备一定的理化综合性能涂料的绝大部分理化性能检测都是在涂层上完成的涂层理化性能检测数据,可用于预测涂料的性能优劣,同时也可有效地指导涂料配方的调整,使之更加适合施工工艺对涂料的性能要求涂层的理化性能检测是涂料产品开发生产的重要环节

盐雾试验是将试验样板件放置于盐雾试验箱中,在一定温度湿度条件下,保持电解质溶液成雾状,进行循环腐蚀的实验室技术
1供试验用样板底材,必须彻底清除锈迹和润滑油脂无论是经喷砂打磨还是磷化过的底材,谨防暴露于潮湿空气中,以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位,因为手指上的油脂汗渍会沾污板面,造成涂层局部起泡和生锈
2盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度,多种组分的溶质要按比例严格称量,以确保 pH 值的准确性不然会直接影响检测结果
3制备涂层后的样板件,需用涂料封边和覆盖底材裸露部位,否则,造成锈痕流挂污染板面,给评定等级工作带来困难
4定期查板件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间
5完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡变色生锈脱落也可按客户要求增加附着力划痕单边锈蚀距离的检测评定
6板面如需要划痕,则应一次性划透涂膜,并露出底材不应重复施刀,以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离根据经验,板面划痕通常为交叉状X,而圆柱工件则可划成平行线但划痕距板件 缘应大于 20 mm,并依据 GB /T 9286 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器
值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法根据作者多年工作经验,在试验过程中,周期性查板 件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果当试验结束后进行综合等级评定时,首先选择划痕单边锈蚀Z严重部位进行测量,然后用一工具小心剥离锈斑,尽量保持不要破坏涂层,用水冲净后再测量锈蚀距离,测量结果可能有一下3种情况:
因涂层沿划痕边缘起泡,底材锈蚀,且涂层不完整,单边锈蚀距离大于规定要求此种情况为涂层附着力不理想,造成起泡锈蚀;
测量时看似锈斑较大,清锈后涂层完整,附着力较好,底材无锈蚀蔓延,应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准锈斑较大,可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;
清锈后,涂层与底材剥离,底材已有大面积锈蚀此种情况往往发生在多道涂层厚膜中,说明涂料润湿性附着力差
7必须注意盐雾试验箱中板 件应定期调整摆放位置,定期测定盐雾沉降量以确保盐雾均匀分布于箱体中的


上海翰强仪器设备厂
www.shhanqiang.com 盐水喷雾试验箱 盐雾试验箱
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