安全帽冲击试验机操作说明

内容节点: 概述; 实验/设备条件; 样品提取; 实验/操作方法; 实验结果/结论; 仪器/耗材清单

安全帽冲击试验机操作说明 一安全帽冲击试验机测试目的： 安全帽冲击试验机主要用于检测安全帽的冲击吸收性能和耐穿刺性能，用检测出来的数据来判定安全帽冲击吸收性和耐穿性是否合格 二安全帽冲击试验机操作注意事项： 1 操作人员应先阅读安全帽冲击试验机使用说明书，熟悉仪器基本性能和操作之后使用； 2 仪器打开之前务必先检查是否有良好的接地线，以免发生危险； 3 在整个操作实验过程中为了试验人员人身安全一定要带劳保手套； 4打开仪器电源开关后，要先预热十分钟； 5穿刺锤与头模直接接触时因有电路闭合回路装置会发出声音，所以在不用时应予以隔离； 6此设备采用的是高灵敏传感器，，在测试时应将头模轻轻与传感器接触，避免对传感器的损坏以及预应力，降低测试误差率；严禁在没有安全帽情况下严重冲击头模而损坏传感器； 7在交换头模时一定要关闭电源开关； 8操作完毕后务必关闭电源开关 三安全帽冲击试验机试验前准备工作： 1准备好测SY的安全帽样品以及做预处理试验用的检测仪器； 2对测试安全帽依次做调温处理紫外线照射预处理浸水处理等预处理试验； 调温预处理：用安全帽高温预处理箱，安全帽低温预处理箱将安全帽分别放在50±2-10±2或-20±2的温度调节箱中放置3h； 紫外线照射预处理：用安全帽紫外线老化箱采用标准GB T2812-2006安全帽测试方法中提的的优先紫外线照射A法，将安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h； 浸水处理：用安全帽浸水测试仪将安全帽放在温度为20±2的新鲜自来水槽里完全浸泡3h； 3 根据安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模 4 准备好记录测试结果用表格 四安全帽冲击试验机使用说明： 安全帽冲击吸收性能检测： 1将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，保证帽箍与头模间隙为Z小而且稳定调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为(1000±5)mrn； 2 关好试验箱门，保证冲击落锤落下不危及试验人员安全； 3 按一下操作功能面板的清零按键，清除系统零点力值； 4 把落锤的上平面与电磁装置的下平面放吻合，按下操作功能面板的吸合按键，此时电磁吸合装置工作，落锤被电磁装置吸合； 5 上述工作完成，按下操作功能面板的释放按键，此时电磁吸合装置停止工作，冲击落锤迅速自由落下砸在安全帽顶端ZX位置，同时冲击力值显示Zda值并锁存； 6 记录安全帽冲击LED显示器显示的数值并查看帽壳是否有碎片脱落，此数值是标准中规定的采样区间内的Zda值； 7 一次实验完成，取出落锤和安全帽，如需继续试验按以上步骤进行操作，每次重新试验之前都要按下操作功能面板的清零按键，以记录新的试验数据 安全帽耐穿刺性能试验检测： 1将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，保证帽箍与头模间隙为Z小而且稳定调整穿刺锤的轴线同传感器的轴线重合，调整穿刺锤的高度为(1000±5)mrn； 2 关好试验箱门，保证穿刺锤落下不危及试验人员安全； 3 把穿刺的上平面与电磁装置的下平面放吻合，按下操作功能面板的吸合按键，此时电磁吸合装置工作，穿刺锤被电磁装置吸合； 4 上述工作完成，按下操作功能面板的释放按键，此时电磁吸合装置停止工作，穿刺锤迅速自由落下砸在安全帽顶端ZXZ薄弱处位置； 5 记录安全帽是否被穿刺锤穿透，报警器是否发出滴滴的报警声，操作功能面板上的指示灯是否被点亮； 6 一次实验完成，取出穿刺锤和安全帽，如需继续试验按以上步骤进行操作 五判断安全帽是否合格 安全帽冲击吸收性能的判断：当记录的力值显示在500N-4900N之间且安全帽帽壳无碎片脱落视安全帽为合格；反之为安全帽不合格 安全帽耐穿刺性能的判断：当报警器未发出报警声音，操作面板上指示灯未点亮且安全帽帽壳无碎片脱落视安全帽为合格；反之为安全帽不合格 六安全帽冲击试验机的维护保养 1 仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能以及使用操作规程，健全设备技术档案，妥善保管设备的技术资料以及使用说明书； 2 保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好日常维护与保养； 3 保持仪器整洁； 4 不用时特别保管好传感器头模以及落锤穿刺锤，避免被重物打压； 5 安全帽冲击试验机若出现异常，切勿私自处理，可电话咨询我公司，在我们专业人员的指导下进行整修安全帽冲击试验机安全帽冲击试验机 17 供应ZM-811安全帽冲击试验机供应ZM-811安全帽冲击试验机 17