大直径钻孔灌注桩施工技术在我国桩基施工中被广泛的应用，它在施工的过程中比起其他的地基施工有着诸多的优势，如造价低、节省钢材，承载力可高达40000kN，而施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。在施工过程中，灌注成桩是施工的关键。桩的质量问题主要表现为断桩、夹泥、蜂窝、少灌等，故选择好混凝土材料及性能参数、辅助设备、施工工艺就尤为重要。
美国中部能源公司战略性项目大直径钻孔灌注桩检测方案
美国中部能源公司(简称MEC)的MVP-3(MVP：多重功能项目，是经过战略性策划的大项目)及MVP-4项目将对4个变电站进行升级，升级现有的161kV输电线路，并新建一条横穿爱荷华州的345kV输电线路。所有这些项目加起来，总长约307km。按照工程进度规划，这些项目将施工1068根钻孔桩，作为输电线塔的基础。
存在的问题
MVP-3和MVP-4项目最初的质量控制方案是使用跨孔超声(CSL)法进行检测，辅以低应变检测。
CSL检测是利用超声波原理来评价混凝土的质量，发射探头发射声波，穿过混凝土到达接收探头，探头沿预先埋入桩身的声测管移动，声测管与桩身轴线平行。低应变法则是通过手锤敲击，产生的应力波的反射波的特征，来判断桩身完整性。
此方案在实施过程中存在几个缺陷：一是CSL无法评价钢筋笼外部的混凝土质量。二是有些情况下，低应变能测的深度有一定限制。且在项目实施过程中，CSL检测曾经有过误判缺陷的情况，导致项目上每根桩多花了5000到1万美元的取芯费用。
TIP质量控制方案
方案设计
组成设备
控制方案
方案特点
TIP热电缆检测模式在混凝土浇筑后即可开始检测，24到72小时即可完成检测（而CSL及低应变检测需要在成桩后至少7天）
TIP Reporter 软件显示
项目实施
DY阶段：86个沿线设施基础工程（GRL的伊利诺斯办事处承担TIP测试工作）
桩参数：桩径1.5到2.1m，桩长约10m。
方案实施：采用TIP热电缆模式，预先在钢筋笼上绑扎特制的电缆，电缆上每隔300mm安装有一个热传感器。这些传感器会在混凝土凝固过程中记录水泥的温度，通过对温度场的分析我们可以对可能存在的缺陷进行评价，还可对钢筋笼在桩身中的位置进行分析。
第二阶段：业主指定GRL来对5个重要的端部工程桩进行TIP测试
桩参数：桩径3.4m，桩长22.9m。（这些桩是作为端部电塔的基础的，相比于沿线设施要更大一些，所承受的水平荷载也要大得多。）
方案实施： TIP检测的结果及相应的CSL和PIT检测结果会提交给负责记录的工程师进行比较，以决定是否用TIP代替CSL对剩余的关键结构基础桩进行检测。同时，这一比较也能突显TIP检测的成功这一事实。
直径3m的钢筋笼，用于承载力要求高的结构基础
第三阶段：取代CSL，检测全部79个基础设施
在成功测试了5个关键设施基础之后，EC能源公司决定将原计划采用CSL进行检测的79个设施全部改为TIP检测。目前，GRL正对该工程的170个设施基础进行TIP检测。
用户反馈
“鉴于这些项目的规模以及工期挑战，TIP在基础建设过程中体现了不可估量的价值。由于使用了TIP检测，我们的施工工期更容易控制，而且，我们不再需要进行CSL等其他无损检测。在将来的输电线路的建设项目中，EC能源公司会将TIP列为我们的完整性检测手段!”—— EC能源公司Neil Russo
本项目相关技术人员：
Danny Belardo、Travis Coleman——GRL公司工程师
Neil Russo——EC能源服务公司
欧美大地与美国PDI和GRL公司有着密切的合作关系，在检测技术、专家培养、技术评估等方面有着多年的交流合作经验。欧美大地联合PDI和GRL以ZX的基桩测试技术和丰富的检测经验，帮助客户解决施工过程中的质量控制难题。
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