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显微计数法不溶性微粒仪在材料识别中的应用

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概述
实验/设备条件
样品提取
实验/操作方法
实验结果/结论
仪器/耗材清单

      今天梓梦科技来给大家分享显微计数法不溶性微粒仪在材料识别当中的应用,对显微计数法熟悉的朋友知道显微计数法不溶性微粒仪不仅仅应用于医药行业,同时它还可以应用于材料行业,常常用来识别材料中颗粒粒度的形貌以及大小,应用的范围有:“清洁度验证,不溶性微粒检查 ,医药包材不溶性微粒的测试”等。符合美国药典USP788、中国药典CP0903、欧洲药典,日本药典等要求。

     下面梓梦科技就为你介绍关于显微计数法不溶性微粒仪在两种不同粉末混合之后的应用情况。

检测仪器:

显微2.jpg

配套耗材:

显微计数法配套耗材.png


      应用场景:如果是两种不同的粉末的混悬剂检测时

两种两种不同的粉末的混悬剂检测时的应用场景通常是在一些实验中经常遇到,目的就是想知道两种不同状态的材料混合之后的反应情况。比如想要了解A粉末的功效和B粉末的功效混合之后的反应,或是想了解A粉末或者B粉末在总的混合的混悬剂中的占比,这是也需要用到特有的检测设备检测A或者B粉末的占比,从而得出想要的试验结果。

因为显微计数法可以检测混悬剂或脂质体,乳剂等不溶性微粒,所以广大对显微计数法了解的朋友想肯定也能检测出两种不同粉末混合后的混悬剂的报告,但由于两种不同的颗粒的混悬剂在滤膜上会风干,粉末风干之后滤膜上会出现裂缝或者粉末的颜色相近等影响因素,不容易得出检测结果。

说到这里很多朋友说显微计数法的优势就是可以检测识别出不同颗粒粒度的形貌以及大小,两种不同的颗粒的混悬剂正好是在它的材料识别应用中的范围,为什么就不太容易达到呢?原因是刚才上文提到过的不同颗粒的检测样品的干扰因素有很多,无论是水迹干掉时出现的裂痕或者其他无关的痕迹都会自动捕捉成颗粒,从而影响检测的结果。

在这样的情况下,不同粉末的混悬剂如果想要得出混合之后A颗粒或是B颗粒的报告结果,只要排除干扰因素,就可以得出合格的检测报告。

今天梓梦科技和大家探讨的显微计数法不溶性微粒仪在材料识别中的应用大家都知道了吧!


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