扫描电镜观察陶瓷基复合材料结构
扫描电镜作为一种先进的显微镜技术,在材料科学领域中展现了无限的可能性。特别是在陶瓷基复合材料的研究中,不仅带来了丰富的信息,还揭开了该领域的未知领域,为科学家们提供了新的突破口。
首先,扫描电镜在陶瓷基复合材料的表面分析中发挥着重要作用。而扫描电镜通过高分辨率的成像能力,可以展示材料表面结构等微观特征和纳米级细节。研究人员可以观察到陶瓷基复合材料中不同组分的分布情况
其次,扫描电镜还可以用于研究陶瓷基复合材料的晶体结构。通过电子衍射技术,扫描电镜可以确定材料的晶格结构和晶体取向,进一步了解材料内部的微观结构和相变过程。这对于理解材料的性能、改进制备工艺以及探索新的材料体系都具有重要意义。
此外,扫描电镜还可以进行成分分析和能谱检测。通过能谱仪的辅助,可以定量地测量材料中各个元素的含量,并判断元素的化学状态和分布情况。这对于评估材料的成分均一性、化学反应和界面反应等方面都非常重要,为陶瓷基复合材料的应用提供了有力支持。
关于陶瓷基符合材料
CMC(连续纤维增韧陶瓷基复合材料)是近十余年才开始较大范围使用的新材料,其能够克服传统陶瓷的疲劳特性问题,同时利用陶瓷基复合材料固有的耐高温、高硬度性能,在汽车工业、航空航天等领域有很大的应用潜力。
扫描电镜下的陶瓷基复合材料
图2.扫描电镜下CMC-SiC 纤维结构图
从扫描电镜拍下的照片中可以看到CMC-SiC 中纤维单丝表面的均匀纳米尺度界面层是实现材料强韧化的关键,构成了连续纤维增韧陶瓷基复合材料特有的力学性能特征,使 CMC-SiC具有类似金属的断裂行为,对裂纹不敏感,不发生灾难性损耗。
图3.扫描电镜下CMC-SiC 材料中的裂纹偏转现象
CMC-SiC 常用在高推重比航空发动机的喷嘴和燃烧室,可显著减重,提高推力室压力和寿命,同时减少冷却剂量,实现结构的小型化和轻量化。CMC-SiC 的高温力学性能优异,氧化物的抗环境腐蚀性能更好,因此,SiC 材料是耐高温 CMC 基体的基本组成,而氧化物是长寿命 CMC-SiC 的抗环境涂层的有效成分。利用飞纳扫描电镜 EDS 成分分析可以对 CMC 中微区的成分进行研究,分析不同的组成体系对其性能的影响。
图4.扫描电镜下CMC-SiC 中不同区域成分分析
CMC-SiC 中基体和纤维都是 SiC 材料,二者热膨胀系数匹配,热应力很小,物理相容性、化学相容性好。但由于两者均为 SiC 陶瓷,二者间存在较强的互扩散作用,导致纤维和基体间结合力过强,不能充分发挥纤维的增韧作用。因此,应用中常在纤维-基材间设计一层界面层以提高复合材料的断裂韧性。常见的界面层材料为 PyC(裂解碳)层和 BN 层,其与基材和纤维热膨胀系数匹配、有效传递载荷、增强复合材料韧性。如下图所示为 CMC-SiC 中的界面层观察,在使用离子研磨仪进行离子研磨后,利用台式扫描电镜可以清楚的观察到界面层的存在并测量其厚度。
扫描电镜观察CMC-SiC 中的界面层
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