粉末技术经过多年的发展,已经形成多样化的制备及加工技术。其中,表面包覆技术作为提升粉末物理化学性能的重要手段,长期以来一直缺乏有效的精密手段。与传统的表面改性不同,粉末原子层沉积技术PALD 是真正可以实现原子级/分子层级控制精度的粉末涂层技术,并保持良好的共形性。
粉末原子层沉积有哪些应用?
低成本的规模化粉末原子层沉积包覆技术,目前已广泛应用于锂电、催化、金属、制药等领域。
1.锂电电极材料包覆
电池⼯作时,内部产⽣的有害反应如过渡⾦属溶解、锂损失和固体电解质膜(SEI)过度生⻓,会导致电池性能下降,甚⾄带来安全隐患。
原⼦层沉积(ALD)⼯艺可应⽤于多种正负极粉末材料、固态电解质和隔膜等,具有提高电池性能、延⻓电池周期寿命、减少⽓体⽣成、减缓锂不可逆损耗和⾼电压、⼯作稳定性等优势。
粉末原子层沉积技术在硅负极材料表面包覆均匀氧化铝涂层
2.提升催化剂性能
通过粉末原子层沉积PALD 技术,可以实现催化剂粉末材料表⾯的涂层或活性位点制备。⽆论是在化⼯品催化或典型的制氢 / 燃料电池中以及纳⽶级催化剂存在烧结或者浸出问题,使⽤ ALD 技术都可以在典型的如 Pd / Al2O3 催化剂表⾯构筑涂层,可避免催化剂的烧结与浸出,从⽽使实现稳定的芳烃氢化反应。
粉末原子层沉积PALD常见应用场景:全包覆钝化,活性组分,催化剂壳层
3.金属粉末
金属粉末在包括粉末冶金,光伏,MLCC 浆料等领域都有较多应用。原⼦层沉积技术为 ⾦属/陶瓷粉末原料提供了多种改进⽅案:粉末流动性、防潮/抗氧化性、烧结改善界⾯、减少夹杂物。
原子层沉积技术改善3D打印粉末性能
4.制药粉末包覆
制药⾏业依赖于对活性药物成分 (API) 以及各种辅药在内的药物粉末进⾏加⼯。药物粉末被加⼯成㬵囊,⽚剂、丸剂、吸⼊剂或眼科治*疗剂(滴眼液)。由于药粉多为有机固体,其流动性、润湿性、压实性和分散性较差,精确剂量的药粉制造⼯艺既昂贵⼜耗时。通过粉末原子层沉积 PALD 技术可以改善粉末的流动性、压实性和颗粒分散性。
粉末原子层沉积(PALD )及 分子层沉积(MLD) 技术对于药物润湿性的改善
引言粉末技术经过多年的发展,已经形成多样化的制备及加工技术。其中,表面包覆技术作为提升粉末物理化学性能的重要
本研究中使用原子层沉积(ALD)技术在颗粒表面上沉积陶瓷薄膜,进而提高浆料和干粉的流变性质本文回顾了几项研究
粉末材料在粉末冶金中的储存输送以及充模填充的每一个步骤的表现都会影响到Z终的产品质量,所以,了解粉末在这些步
FT4 通用型粉末测试仪测试方法 FT4 是一台多功能的粉末流动性测试仪,用于测量粉末的流动性质,剪切性质和
相关法规以及经济学要素决定了制药厂商必须对他们的生产过程有足够的了解,这样才能保证在产生利润的同时能够维持生
本文采用FT4 通用型粉末流动性测试仪的两种不同测试方法,测试对比了不同粉末的流动性能其中螺旋桨型叶片方法是
Powder coatingssubstances that are protective, decorat
天津市拓普仪器有限公司原天津市光学仪器厂,是国家定点生产制造物理分光仪器的ZD企业公司现位于天津市南开区高新
天津市拓普仪器有限公司原天津市光学仪器厂,是国家定点生产制造物理分光仪器的ZD企业公司现位于天津市南开区高新