XD－MSM型定速式摩擦试验机使用说明书

一、概述

自从八十年代我国消化吸收日本HP-S型定速式摩擦试验机生产出自己的D-MS型定速式摩擦试验机后，该试验机一直做为摩擦材料行业的常规检验设备，为摩擦材料产品质量的控制和提高做出了巨大的贡献。但是在长期的生产、试验中也暴露出该试验机的一些缺陷，即数据采集、处理方法原始，准确度低、操作复杂，试验结果重现性差等问题。为了克服以上不足，减少试验误差，使操作更为合理、简单，质检ZX在吸收国内外兄弟单位试验机优、缺点的基础上，利用现代传感技术，设计制造了改进型定速式摩擦试验机(型号XD-MSM)。

⒈组成

XD-MSM型试验机由三部分组成，即主机、强电控制柜、计算机测控系统。计算机测控系统包括摩擦力、转数、温度检测和主电机、电加热、风机、水阀的控制等。系统采用国产名牌计算机，配置为CPU1.8g/40G/128M/3D鼠标，含光驱、声卡等多媒体系统。数据采集与控制采用进口和自行开发的数据测控卡，使系统具有无干扰、扩展力强、性能稳定等优点，WINDOWS98平台下，采用可视化编程软件开发，软件的人机操作面友好，画面直观、大方、数据显示清晰明了。强电控制柜下部安装电气控制器件，上部安装有摩擦力放大器、温度变送器、转数传感器和仪表信号处理端子板。端子板上的线缆直接连到计算机，传感器信号经端子板将信号调理后送计算机。计算机通过检测传感器信号，计算出当前摩擦系数、转数和温度，并根据当前试验设定温度来控制冷却和加温。当目前温度高于试验设定温度时，计算机会自动开启风机并陆续开启水阀制冷。当盘温低于设定温度时，计算机会关闭风机和水阀，打开电加热陆续升温。实验过程结束时，经确认，计算机即自动将试验数据写入数据库，以备日后查询调用。

⒉主要功能：

该试验机可用于测量汽车用制动器衬片(刹车片)、汽车用离合器面片，石油钻机刹车块及各种工业用机械摩擦片、摩托车制动片等非金属摩擦材料的摩擦系数(μ)和磨损率(V)。完全满足以下标准的试验方法要求：

GB5763-1998 汽车用制动器衬片;GB/T5764-1998 汽车用离合器面片;GB/T11834-2000 工业机械用石棉摩擦片;SY/T5023-1994 石油钻机用刹车块(试验机需改造)

二、试验机工作原理

本试验机所依据的工作理论为：摩擦力(f)等于正压力(F)乘以摩擦系数(μ)

即： f=F×μ ⑴ 摩擦系数： μ=f / F ⑵

三、主要技术参数

1.摩擦盘的材质GB/T9493标准规定的灰铸铁HT250，硬度牌号H195(即布氏硬度为180～220HB)，摩盘金相组织为珠光体，其表面经JB/T7498中粒度为P240砂纸处理。(特殊要求可按用户给定参数制造)。

2.摩擦盘表面温度由热电偶测量，温度测量精度为1℃，测量误差5℃。

3.摩擦盘转速为480～500r/min，转数测量精度为1转，测量误差为2转。

4.试样长宽尺寸为25×25mm;厚度为5～7mm;试样数量为2个;其厚度差小于0.2mm。

5.力传感器的测量精度为1.0N，测量误差为10N。

6.主电机的功率为7.5KW，加热管为3根，每要1.5KW;风机的功率为120W。总功率为12.12KW。

四、安装与调试

⒈该试验机安装场地应具有自来水、排污沟、三相四线制电源等基础设施。

⒉可靠安装试验机的地脚螺栓，调整垫铁，位置要正确，机座水平允差应小于或等于0.1/1000mm(安装有减震垫铁的试验机应将地面用水泥抹平)。

⒊冷却水排出口和风机的排气出口管通到排污沟，其与主机要形成0.5m以上落差，否则会引起排放困难，风机内存水而烧坏风机。

⒋主机地脚调整稳定后，检查主机正压力加载是否上下灵活;摩盘转动是否灵活;认真固定测力杠和力传感器，确认摩擦盘转动后此部分不会脱开。请在每次开机前，确保此处联接牢固，否则会打坏测力杠，发生意外。

⒌检查主机上冷却水管进出口，排气管是否连接密封好，排水管、排气管应使用能耐温、内径为φmm的橡胶管，冷却水进管的另一端与自来水管连接。

⒍主机检查完毕后，即可将其电器部分与控制柜和计算机连接。并将主机、控制柜等可靠接地。

⒎搬下主机上的卸载手柄，使正压力加载轴抬起，试样支撑臂与摩擦盘脱开，取掉试样压具，确保摩擦盘上无任何东西，能够自由转动后，才可以打开控制柜上的电源开头启动“主机”按钮，摩擦盘转动，即空转，观察摩擦盘转动状况，确认其无摇晃、振动和异常声音后，即认为试验机空转正常(同时用试电笔检查主机、控制外壳是否带电，如带电要可靠连接地线予以消除)。

⒏打开计算机主机电源开关，双击鼠标右键点击显示屏上的试验机图标，进入试验程序，确定有关的试样参数，待显示屏上出现试验机模型后，点击“试片初磨”样，确认摩盘上没有其它东西后，点击“是”图标，主电机即起动，摩擦盘转动，用手拉一下测量架，显示屏上将会出现对应的力值，此表明计算机系统与强电控制柜、主机连接正常，否则检查各线是否连接正确。

⒐点击显示屏上的“退出系统”，关掉主电机，压下卸载手柄，抬起试样加载轴，将试亲友装在试样支撑的两端上，抬起卸载手柄，压紧试样，再进入计算机控制系统，点南海“试片初磨”、“是”栏，试验机加样运转，显示屏上将出现瞬时摩擦系数、温度转数值和摩擦系数、温度的曲线图，试验过程中试验机应无振动和异常声音。