- 喷雾 高速离心喷雾干燥机
高速离心喷雾干燥机是一种新型GX干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中Z广泛应用的工艺。Z适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
高速离心喷雾干燥机
高速离心喷雾干燥机工作原理:
空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由引风机抽出排空。
高速离心喷雾干燥机设备特点:
干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序。产品分散性、流动性、溶解性良好、产品粒径、松散度、水分在一定范围内可调。
高速离心喷雾干燥机操作规程
一、开机前准备
1、燃烧器准备
(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关,并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时,为正常状态。
(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关,再慢慢打开一级减压阀前总阀门,然后打开二级减压阀后开关。
2、电、气、水准备
(1)推上电控制柜内总开关,并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙,当电源显示灯显示红色是为正常。
(2)依次打开空气压缩机电源开关,排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关,当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常,并听气锤是否正常工作。
(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关,并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。
3、塔体外围检查、准备
检查塔体“观察窗口”是否关闭;喷头油量是否足够;接料蝶阀是否关闭;旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好,以及其控制蝶阀是否打开。
二、开机
依次按下送风机、引风机按钮;(观察仪表显示的塔内负压,调节出口阀门,使塔内负压为微负压——正常喷料后需调到规定范围;严禁塔内压力为正压。)再旋转燃烧器钥匙开关,当燃烧器后方的复位按钮指示灯从黄色转为绿色时,为点火成功。(如果指示灯从黄色转为红色,点火失败,需要排除原因,再一直按下按钮3秒种,重新点火。)按下油泵启动按钮,油泵预热几分钟后再按喷头启动按钮,等待喷头调速显示板上显示闪动的数字后,再按操作面板上所谓“run”按钮,等待数字停止闪动时,通过慢慢旋转调节杆,调节喷头转速到规定转速。当出口仪表温度大于120℃后,按下送料启动按钮,并通过调节电动隔膜泵的转速来调节送水量;然后打开通往喷头的总阀门。等出口温度稳定在规定范围内后,打开浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关,并关闭水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关;慢慢、适当调节调节电动隔膜泵的转速来调节送料量。
三、关机
当浆料喷完后,打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关,并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关,喷(清洗)十分钟左右后,关掉燃烧器及整个送气管道开关,再停止送料泵送料,然后依次按下喷头、油泵、引风机、送风机停止按钮,Z后关闭电路开关、气路开关。
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