热流仪常见问题及原因有哪些

热流仪是一种常用于测量材料热物理性能的精密仪器，广泛应用于科研、工业和建筑节能等领域。本文将从设备运行、操作环境、样品准备等方面入手，详细分析热流仪在使用过程中可能出现的问题及其背后的成因，帮助用户有效规避常见故障。

1. 测量结果波动大

常见原因：

1. 设备未充分预热：热流仪在启动后需要一定的预热时间，以确保内部传感器达到稳定状态。如果预热时间不足，设备可能无法提供稳定的测量结果。
2. 样品接触不良：测量过程中，样品与传感器表面接触不紧密会导致热流路径不稳定，从而引起数据波动。
3. 外部环境干扰：如温度波动、空气流动等外界环境的影响，可能干扰仪器的测量精度。

解决方法：

• 确保设备预热时间充分，严格遵守仪器说明书中的操作规范。
• 使用适当的夹具或压紧装置，确保样品与传感器表面完全贴合。
• 在测量过程中保持环境稳定，避免使用空调或打开窗户导致环境温度变化。

2. 测量结果偏差明显

常见原因：

1. 传感器损坏或老化：传感器是热流仪的核心部件，长期使用后可能出现老化或灵敏度下降的情况。
2. 校准不准确：如果设备长期未校准或校准操作不规范，可能导致测量结果与实际值存在显著差异。
3. 样品尺寸或材质不符合要求：热流仪对样品的尺寸和材质有一定的要求，不符合规范的样品可能导致测量误差。

解决方法：

• 定期检查和更换传感器，确保设备处于最佳工作状态。
• 定期校准仪器，建议使用标准校准样品进行校准。
• 按照仪器的技术要求准备样品，确保尺寸、厚度和表面状态符合标准。

3. 设备运行异常或无法启动

常见原因：

1. 电源问题：设备的电源接口松动或电压不稳定可能导致运行异常。
2. 软件故障：热流仪通常配备专业软件，如果软件版本过旧或安装不完整，可能会引发启动失败或运行异常。
3. 内部部件故障：例如电路板故障或加热元件损坏，会直接影响设备的正常运行。

解决方法：

• 检查电源连接是否正常，确保使用符合要求的电压和电流。
• 更新或重新安装设备软件，使用官方提供的版本以避免兼容性问题。
• 如发现硬件故障，及时联系厂家售后服务进行检修或更换。

4. 热流仪无法达成稳定的热平衡

常见原因：

1. 样品内部不均匀：如果样品材料存在明显的内部缺陷或不均匀性，会导致热流仪难以达到热平衡状态。
2. 操作过程不规范：例如未完全压紧样品或未按照推荐的加热速率进行操作。

解决方法：

• 使用均匀性较好的样品，尽量避免内部存在空隙或分层的材料。
• 严格按照设备操作手册的要求进行实验操作，确保步骤无误。

　　细胞培养常见问题的原因及解决方法

　　1. 培养液pH值变化太快：

　　CO2张力不对。培养瓶盖拧得太紧。NaHCO3缓冲系统缓冲力不足。培养液中盐浓度不正确。细菌、酵母或真菌污染。

　　按培养液中NaHCO3浓度增加或减少培养箱内CO2浓度，2.0g/L到3.7g/L浓度NaHCO3对应CO2浓度为5%到10%。(2)改用不依赖CO2培养液。

　　松开瓶盖1/4圈。

　　加HEPES缓冲液至10到25mM终浓度。

　　在CO2培养环境中改用基于Earle’s盐配制的培养液，在大气培养环境中培养改用Hank’s盐配制的培养液。

　　丢弃培养物或用抗生素除菌。

　　2. 培养液出现沉淀，但pH值不变：

　　用洗涤剂清洗后残留磷酸盐将培养基成分沉淀下来。冰冻保存培养液。

　　用去离子水反复冲洗玻璃器皿，然后除菌。

　　将培养液加热到37℃，摇动使其溶解如沉淀仍然存在，丢弃培养液。

　　3. 培养液出现沉淀，同时pH 发生变化：

　　细菌或真菌污染。

　　丢弃培养物或用抗生素除菌。

　　4. 培养细胞不贴壁：

　　胰蛋白酶消化过度;支原体污染;培养液中无贴壁因子。

　　缩短胰蛋白酶消化时间或降低胰蛋白酶浓度。

　　分离培养物，检测支原体。清洁支架和培养箱。如发现支原体污染，丢弃培养物。

　　5. 悬浮细胞成簇：

　　培养液中含钙、镁离子。支原体污染。蛋白酶过度消化使得细胞裂解释放DNA。

　　用无钙镁平衡盐溶液洗涤细胞，轻轻吹吸细胞获得单细胞悬液。

　　分离培养物，检测支原体。如发现支原体污染，丢弃培养物。

　　用DNase I处理细胞。

　　6. 原代细胞培养物污染：

　　原代培养组织在进入培养前已污染

　　培养前用含高浓度抗生素的平衡盐溶液反复冲洗组织。

　　7. 培养细胞死亡：

　　培养箱内无CO2。培养箱内温度波动太大。细胞冻存或复苏过程中损伤。培养液渗透压不正确。培养液种有毒代谢产物堆积。

　　检测培养箱内CO2

　　检查培养箱内温度

　　取新的保存细胞种

　　检测培养液渗透压。注意：大多数哺乳动物细胞能耐受渗透压为260–350mOsm/kg。加入额外试剂如HEPES或药物都有可能影响培养液渗透压。

　　换入新鲜培养液

　　8. 培养细胞生长减慢：

　　由于更换不同培养液或血清。培养液中一些细胞生长必需成分如谷氨酰胺或生长因子耗尽或缺乏或已被破坏。培养物中有少量细菌或真菌污染。试剂保存不当。

　　比较新培养液与原培养液成分，比较新血清与旧血清支持细胞生长实验。

　　增加起始培养细胞浓度。

　　让细胞逐渐适应新培养液。

　　换入新鲜配制培养液。

　　补加谷氨酰胺或生长因子。

　　用无抗生素培养液培养，如发现污染，丢弃培养物。或用抗生素除菌。

　　血清需保存在-5℃ 到-20℃。培养液需在2–8℃避光保存。含血清培养液在2–8℃保存，并在2周内用完。

　　接种细胞起始浓度太低，细胞已老化，支原体污染。

　　增加接种细胞起始浓度。

　　换用新的保种细胞。

　　分离培养物，检测支原体。清洁支架和培养箱。如发现支原体污染，丢弃培养物。

　　细胞培养常见问题的原因及解决方法，我司由具有行业背景和丰富市场经验的业人士组成，于为生命科学研究域提供产品，为广大科研工作者提供服务。   既能满足研发类客户对产品种类、包装的特殊要求，也能满足生产型企业从小试、中试到规模化生产各个阶段的综合需求。本生!您信任的合作伙伴。我们愿与您真诚合作，共创美好的未来。

故障排除：

  如出现以下问题，请首先观察出问题位置，有些问题是很容易解决的，或直接联系我们：

在工业生产、科学研究以及热力学领域，高温热流仪作为一种重要的测量工具，被广泛应用于热传导性能测试和高温环境下的能量流动分析。面对市场上种类繁多的高温热流仪产品，用户如何选择一家值得信赖的品牌或供应商成为一大难题。本文将围绕这一问题，分析高温热流仪的核心性能指标、选购时的注意事项，并推荐几家业界口碑良好的企业，帮助用户做出科学决策。

高温热流仪的核心性能指标

在选购高温热流仪时，用户首先需要明确所需设备的性能要求。以下是高温热流仪的重要性能指标：

1. 温度范围 不同应用场景对高温热流仪的温度范围要求不同。优秀的设备通常可以覆盖宽广的温度区间，比如-50℃到2000℃，以适应多种极端环境。
2. 测量精度 高精度是评价高温热流仪的重要标准。优质产品在数据采集和分析方面，误差通常能控制在±1%以内，确保实验结果的可靠性。
3. 响应速度 快速响应时间对实时监测热流变化至关重要。尤其在动态热环境下，响应速度直接决定了仪器的适用性。
4. 耐用性与稳定性 高温热流仪需在苛刻条件下长期稳定工作，设备的材质和制造工艺显得尤为重要。品牌厂家往往在这方面表现更为突出。

选购高温热流仪的注意事项

1. 明确用途 不同行业对热流仪的需求差异较大。比如，材料科学研究需要测试材料导热系数，而工业制造更注重监控热流效率。因此，用户应根据自身需求明确设备功能。
2. 评估品牌口碑 市场上，高温热流仪品牌众多，但并非所有厂家都能保证产品质量。用户应优先选择拥有多年研发经验、行业认证齐全的企业。
3. 售后服务与技术支持 高温热流仪属于高精尖设备，售后服务能力直接影响使用体验。选择技术支持完善、售后响应及时的厂家尤为重要。

高温热流仪推荐品牌

以下是一些在高温热流仪领域表现突出的品牌或供应商：

1. FLIR FLIR是国际知名的热成像和热测量设备制造商，其高温热流仪以精度高、稳定性强著称，适合多种工业场景。
2. OMEGA OMEGA专注于热测量设备的研发，其高温热流仪具有广泛的温度测量范围和极高的测量精度，深受科学研究机构的青睐。
3. 国内品牌推荐 国内市场中，部分品牌凭借性价比和优质服务逐步崭露头角，例如某某仪器公司，不仅提供高性能的高温热流仪，还能根据用户需求定制化设计解决方案。

在日常生活和工业生产中，热流仪作为一种常用的温控设备，其功能主要是调节冷热气流。有时我们可能会遇到这样的问题：热流仪为何只吹冷风？这是设备故障还是操作问题？本篇文章将围绕这一现象，分析其可能的原因，并提供解决方案，以帮助用户更高效地使用热流仪。

热流仪只吹冷风的原因解析

1. 温控设置问题

许多热流仪具有双向温控功能，可通过设定温度来切换冷风或热风模式。如果设备的温控参数设置不正确，例如目标温度低于环境温度，热流仪就会优先吹冷风。因此，在遇到此问题时，步应该检查设备的温控设置是否符合使用需求。

2. 加热元件故障

热流仪中加热元件的正常运行是保证设备吹热风的关键。如果加热元件因老化、损坏或电路接触不良而无法工作，设备便只能吹出冷风。此时需要打开设备进行检查，或联系专业技术人员更换加热元件。

3. 传感器失灵

热流仪通常配备温度传感器，用于监测设备和环境温度。如果传感器出现故障，设备可能会误判温度状态，从而导致只能吹冷风。这种情况下，用户需要检查传感器是否松动或损坏，并及时更换或修复。

4. 电路问题

热流仪的电路板是控制整个设备运作的核心部分。如果电路板出现问题，例如短路、过载或控制芯片故障，设备可能会无法启动加热模式。这类问题通常需要专业维修人员处理。

5. 风道阻塞或内部结构异常

设备内部的风道如果因灰尘堆积、异物堵塞或风扇故障导致气流不畅，可能也会影响热风的输出效果。这种情况下，需要定期清理设备并检查风扇运行状态。

如何预防热流仪只吹冷风的问题？

1. 定期维护和清洁
   定期对热流仪进行清洁和检查，尤其是内部的风道和加热元件，能够有效预防因积灰或零部件老化而引发的故障。
2. 正确操作设备
   在使用热流仪时，按照说明书要求设定温控参数，并避免长时间超负荷运行，这样可以延长设备使用寿命。
3. 使用优质电源
   不稳定的电源可能对热流仪的电路板和加热元件造成损害，建议使用稳定、可靠的电源设备。
4. 及时更换易损部件
   对老化或损坏的部件进行及时更换，是确保设备长期稳定运行的重要举措。

总结

热流仪只吹冷风的现象可能由温控设置错误、加热元件故障、传感器失灵、电路问题或风道阻塞等多种因素引起。为了避免和解决这一问题，用户需要从设备的各个方面进行检查，同时注意日常维护和正确操作。如果自行检查无法解决，建议寻求专业人员的帮助，以确保设备的安全运行和使用效率。通过科学维护和规范使用，热流仪将更好地服务于日常生活和生产需求。

在冷冻切片的过程中，你是否也遇到：

切片有划痕

切片厚度不均

组织黏在防卷板上……

想要制作一张高质量的组织切片，不仅需要长期的反复练习，更需要借鉴前人的经验。本期我们将从大家实际冷冻切片中遇见的问题着手，查找原因并给出对应的解决办法。

问题01：箱体结霜

原因：

1、切片机窗户打开时间过长；

2、机器自身温控性能差。

解决方案：

1、不使用机器时注意关好玻璃窗；

2、做除霜处理；

3、瑞沃德冷冻切片机制冷和温控性能可以有效避免结霜问题，同时可设置自动除霜和手动除霜。

问题02：切片发黏

原因：

组织、刀片、防卷板都可能温度过高，导致片子回温湿润。

解决方案：

1、当机器到达设定温度后，再制冷一段时间再切片，保证箱体内部硬件冻透；

2、适当延长样本冷冻时间或者把样本放在速冻台快速冷冻位点制冷。

问题03：切片开裂，不能正常展开

原因：

1、组织过冻，脆性增加；

2、刀片或防卷板上有碎屑或者有细微缺口；

3、组织包埋不规则，有细微隆起。

解决方案：

1、调高样本头温度，适当缩短组织冷冻时间；

2、清理防卷板和刀片处，或更换刀片和防卷板玻璃面；

3、再次修片，修出平整截面再切片或重新包埋。

问题04：片子在防卷板上卷曲（进不了防卷板）

原因：

防卷板与刀片边沿距离不合适。

解决方案：

调整防卷板，使其细微向前移一些。

问题05：样品剐蹭到防卷板

原因：

防卷板与刀片边沿距离不合适。

解决方案：

调整防卷板，使其细微向前移一些。

问题06：片子有划痕

原因：

1、刀片有缺口；

2、防卷板有缺口。

解决方案：

1、更换刀片或者侧向位移换新的刀口；

2、更换防卷板玻璃面或侧向位移换新的防卷板区域。

问题07：切片震颤或有杂音

原因：

1、组织与样本托之间未冷凝稳固；

2、刀片、刀架和样本头未锁紧；

3、组织过硬且包埋不规则。

解决方案：

1、重新用包埋剂将组织与样品托包埋冷冻；

2、检查刀片、刀架和样本头是否锁紧；

3、增加切片厚度。

问题08：切片厚度不均

原因：

1、刀架角度不合适，刀片背面有碎屑或结冰，切片速度不一致；

2、刀片和样品头未锁紧；刀架未锁紧。

解决方案：

1、通过调整刀架间隙角（出厂默认是5°）从而调整刀片角度，清理刀片锁紧位置和更换刀片，调整切片速度；

2、检查刀片、刀架和样本头是否锁紧。

问题09：组织粘在防卷板上

原因：

1、防卷板温度过高或位置不合适；

2、防卷板带静电；

3、脂肪等组织粘在防卷板边沿。

解决方案：

1、切片前，防卷板先冷冻一下或调整防卷板位置；

2、更换防卷板玻璃另一侧试试效果；

3、清理防卷板边沿再切片。

问题10：防卷板抬起后，片子卷曲

原因：

1、防卷板温度过高；

2、包埋剂包埋不均匀。

解决方案：

1、切片前，防卷板先冷冻一下；

2、组织包埋的厚度和形状尽量规则，再用毛笔辅助展片。

问题11：载玻片无法贴片

原因：

载玻片温度偏低。

解决方案：

1、载玻片温度升高后再贴片；

2、载玻片贴片前放置于箱体外部。

高阻测量常见问题

9.1、 为什么在测量同一物体时用不同的电阻量程有不同的读数？

这是因为测量电阻时为防止过电压损坏仪器，如果出现过量程时仪器内保护电路开始工作，将测试电压降下来以保护机内放大器。在不同的电压下测量同一物体会有不同的结果。而且当测量电阻时若读数小于199，既只为三位数且第一位数为1时，其准确度要下降。所以在测量电阻时当第一次读数从1变为某一读数时，不应再往更高的量程扭开关以防对仪器造成过大的电流冲击。在实际使用时，即读数位数多的比读数位数少的准确度高。

9.2、 为什么测量一些物体的电流时用不同的量程也会出现测出结果相差较大？

这是因为一般物体输出的电流不是恒定流，而仪器有一定内阻，若在仪器上所选量程的内阻过大以至于在仪器上的电压降影响被测物体的输出电流时会造成测量误差。一般电流越小的量程内阻越高，所以在测量电流时应选用电流大的量程。在实际使用时即只要电流表有读数时，读数位数少的小的比读数位数多的准确度高。

9.3、 为什么测量时仪器的读数总是不稳？

一般的材料其导电性不是严格像标准电阻样在一定的电压下有很稳定的电流，有很多材料特别是防静电材料其导电性不符合欧姆定律，所以在测量时其读数不稳。这不是仪器的问题，而是被测量物体的性能决定的。有的标准规定以测量1分钟时间的读数为准。通常在测量高电阻或微电流时测量准确度因重复性不好，对测量读数只要求2位或3位。另外在测量大电阻时如果屏蔽不好也会因外界的电磁信号对仪器测量结果造成读数不稳。

9.4、 为什么测量完毕时一定要将量程开关再拨到 104 档后才能关电源？

这是因为在测量时被测物体及仪器输入端都有一定的电容，这个电容在测量时已被充电到测量电阻时的电压值，如果仪器不拨到104挡后关电源这个充电后的电容器会对仪器内的放大器放电而造成仪器损坏。当被测量物体电容越大，测试电压越高时，电容器所储藏的电能越大，更容易损坏仪器，特别是在电阻的高量程或电流的低量程时因仪器非常灵敏，仪器过载而损坏的可能性更大。所以一定要将量程开关再拨到104挡后才能关电源。

9.5、 为什么在测量电阻过程中不要改变对被测物的测试电压？

在测量电阻过程中如果改变对被测物的测试电压，无论电压变高或变低时都将会产生大脉冲电流，这个大的电流很有可能使仪器过量程甚至更损坏仪器。另一方面如果电压突然变化也会通过被测量物体的（分布）电容放电或反向放电对测量仪器造成冲击而损坏仪器。有的物体的耐压较低，当您改变测量电压时有右能击穿而产生大电流损坏仪器。如果要改变测量电压，在确保被测量物体不会因电压过高击穿时，要先将量程开关拨到104档后关闭电源，再从仪器后面板调整到所要求的电压。有的材料是非线性的，即电压与电流是不符合欧姆定律，有改变电压时由于电流不是线性变化，所以测量的电阻也会变化。

9.6、 为什么测量完毕要将量程开关再拨到 104 档后关闭电源？

这是因为机内的电容器充有很高的电压（最高电压达1200V以上），这些电容器的所带的电能保持较长的时间，如果关闭电源开关，则会将机内的高压电容器很快放电，不会在测量的高压端留有很危险的电压造成电击。如果仅拨电源线而不是关电源开头，虽然断了电源，但机内高压电容器还有会因长时间保持很高的电压，将会对人员或其它物体造成电击或损坏。在仪器有问题时也不要随便打开机箱因机内高压造成电击，要将仪器找专业技术人员或寄回厂家修理。

植物培养箱常见问题有哪些？

答：通过红外管的辐射对介质进行加热，其优点是升温速率快，使用寿命长，是目前市场上主流的加热方式。

答：微波消解是高压高温条件密闭下进行的样品消化，优点是升温速度快、消化时间短。石墨消解仪是在高温条件下进行样品的消化，优点是处理样品量大、控温范围更为广泛，性价比高。

答：石墨的特点是热惯性好，升温速度更快，孔间温差小，耐腐蚀好，使用寿命更长。铝质消解仪的主要优点是价格相对较低。

答：石墨消解仪是一个实验室通用样品前处理设备，温度要求在其控温范围内的消化实验都可以使用。但应考虑取样量以及容器的多少，经常应用的如重金属消解。

答：可以用选购的密封消化管或放置空管（内置干燥的食盐或浓硫酸）。

答：是的，因为消化实验过程中会产生大量具有刺激性的有毒、有害气体。对实验室人员的安全及实验室环境都有很大的危害，国家对于类似消解实验强制规定必须在通风橱内进行。同时为减少损害强烈建议配置排废装置及废气中和系统，保证实验的安全。

答：按照实验标准一般以样品颜色变化为判断标准，一般是样品呈现透明的蓝绿色后再消化30分钟-60分钟之间。常规样品一般消化时间为2-3小时。

3、试剂添加量不足，导致样品消化不完全。

（来源：济南海能仪器股份有限公司）