超纯水制备系统

纯水系统工程广泛应用于研究院所，检测ZX，大专院校，医院和企业的实验室。提供所需的分析测SY水，试剂用水，实验用水及分析仪器用水。在无机和分析学实验中，根据任务和要求的不同，对水的纯度要求也不同，纯水分为'纯水’和'超纯水'。

纯水系统工程设备可实现自动控制，操作，纯水的质量和标准 水是化学我上常用的良好溶剂，由于水的溶解能力很强，所以在分析化学上不仅需要一定数量的水，而且需要一定纯度的水。用于洗涤仪器，作各种溶剂等。随着工业和科学技术的发展，分析化学对水的质量的要求已成为关键性问题之一，尤其是在高纯物质的痕量元素分析方面以及电子工业领域，保证产品质量，提高分析方法的准确度和灵敏度，减低实验室空白，都直接与水纯净度有密切的关系。为使纯水适应分析化学等领域中各种不同用途，必须提高和控制纯水的纯净度，采用统一的纯水质量标准加以控制。

1、III级纯水

III级纯水的物理纯度一般为小于50μS/cm，单蒸水、双蒸水、普通去离子水和反渗透水都属于此级别。它一般由自来水纯化制备而成。III级纯水的主要用途是清洗瓶皿，高压消毒装置用水，人工环境室用水及超纯水仪进水等。

2、II级纯水

II级纯水是一个模糊的范围，常用5~5M-cm表示。但II级纯水绝不严格限于此范围内，可以讲1~17M-cm范围均认为是II级纯水。II级纯水一般是将三级纯水再经过离子交换或电渗析而制成。它主要用于一般试剂的配制，普通化学实验用水及给超纯水仪供水。

3、I级超纯水

I级超纯水是指物理纯度大于18M-cm的水，习惯称电阻率为18.2M-cm是I级超纯水的指标。I级超纯水一定是由III级或II级纯水经核子级离子交换树脂再纯化而来。它主要用于高精密度的分析实验和对谁纯度要求很高的生命科学实验。

当然方式不只于这四种，还有很多方式也是能得到纯净水的。

1.

工业用纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。工业用纯水系统可以用于：饮用水、瓶装水、食品工业用水、半导体工业、精细化工、光学工业用水、电镀用水、医YY水、透析YL用水、代替各类蒸馏水及超纯水供水等。

离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。

a、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面;

b、离子进入树脂内部;

c、离子交换;

d、H离子或OH根离子向树脂外部扩散;

e、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。

双床又称复床，复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式，如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床，水先经过阳床除去带正电的离子(如Ca2+、Mg2+、K+、Na+)，并且置换出H+离子到水中;然后除去水中的阴性离子(如SO2-4、Cl-、HCO- 3)，并且置换出OH-离子到水中。同时，H+离子和OH-离子结合形成水H2O，从而达到去离子的作用。

在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列，互相接触，可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很

纯水系统是指系统从原水至纯水完整产生的生产系统。通过纯水系统图我们来详细描述纯水系统的工艺流程。一般纯水系统是经由多重过滤，离子交换，除气，逆渗透，紫外线，超滤，纳米率，离子吸附过滤所产生的纯水。纯水指的是不含杂质的H2O。从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、 化学化工、冶金、宇航、电力等领域。

纯水系统采用世界上Z先进的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、配以合理而又gao效的前处理设备及后处理精脱盐设备。设备的配置产品水的水质完全符合GMP标准。适用于各类医药企业制剂、配药、输液及针剂用水设备。

纯水系统图

源水→源水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透膜→二级反渗透膜→TOC脱出器→EDI系统·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。GX率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。·脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。·产水电导率表连续监视产水水质。高纯水系统参数：污染物去除率脱盐率：99.8% 有机物去除率：>150MW 细菌隔除率：>99% 热原去除率：>99% 颗粒去除率：>99% 进水要求：污染指数(SDI)： 查看全文

纯水系统脱盐装置中原水经过滤器将水的污染指数降低至4以下，以保证反渗透安全运行。纯水系统操作手册。水经过滤器过滤后，由计量泵加入适量阻垢剂，使水经反渗透装臵时保证反渗透不会结垢。 

水经上述处理后，再经5μm过滤器，以防止大颗粒物体进入反渗透膜，水由高压泵将压力提高到一定压力（本系统一般为1.0 ~1.5MPa左右），进入一级反渗透装臵，一级反渗透的产水经加碱调节ph值后进入一级水箱，经过再次加压后进入二级反渗透设备，进行二级脱盐处理，出水水质电导率到15 us/cm以下，满足生产和下一步工艺的需要。

（1）型号：双级RO-6 

（2）运行压力：1.0-1.5MPa

（3）二级产水量：6T/h 

（4）脱盐率：≥98%              

（5）结构形式：卧式 

（6）压力容器排列形式：一级：1:1:1  二级1:1 

(7)运行温度：10-25℃ 

(8)膜类型：CPA3-8040 

反渗透设备是采用膜分离手段来除去水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌、胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的。 

其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，

进水通过一个可更换滤芯的5微米滤器，此过滤器能去除极大多数的悬浮物，经过微孔过滤器的水进入到高压泵，高压泵将水送到的反渗透压力容器内，压力容器内膜组件标明了水流方向，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。 

产水量由流量计测定其值： 

浓水流量由机组的回收率和操作压力来控制，用流量计来测定其

（1）启动前的检查 

a、主控制盘

纯水系统相关设备运行时需要进行定期维护和清洗，才能保证其长期稳定的运行，纯水系统中的膜元件如果使用和维护不当，很容易被损坏，所以必须按照正确的方法操作清洗，从而延长设备的使用寿命。做好超纯水系统相关设备的维护，不但可以降低超纯水系统相关设备的使用成本，同时，可以有效的保证纯水的水质。

纯水系统相关设备的日常运行维护中，有以下方面的事情需要注意。

活性炭滤芯主要通过吸附作用，去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯，对反渗透膜有很大的氧化作用，所以必须经由活性炭去除。活性炭滤芯从表面上看没有直观的变化，根据经验来看，一般在一年左右就达到饱和吸附，需要更换。

精密滤芯又称过滤滤芯，分线绕滤芯和PP熔喷滤芯，主要过滤原水中的泥沙等大的颗粒物，其过滤精度有5微米、1微米等。新的滤芯是白色，如果时间长了表面会淤积泥沙等，呈现褐色，这就表示该滤芯不能用了，用自来水冲洗掉表面淤泥后，可以勉强继续使用1-2周，但不能长期使用。滤芯放在滤瓶里面，有的滤瓶是透明的，可以直观地观察滤芯的颜色变化，有些滤瓶是不透明的，需要将其拧开后才能观察滤芯的变化。从经验数据统计来看，精密滤芯的寿命一般在3—6月，如原水的泥沙多，则其寿命短些，泥沙等颗粒物少，则寿命稍长一点。

反渗透膜是超纯水系统相关设备中十分重要的部件，其孔径非常小，所以在使用过程中常常有细菌等微观物质淤积在其表面，一般各个厂家的超纯水系统相关设备都有反冲洗功能，旨在洗掉污染物。用水量在10升/天以内，可以冲洗3-5次，超过10升，则多冲洗几次。如果长时间(如1个月以上)不用，需要将其取出浸泡在消毒液里，避免细菌的滋生，不过该过程比较麻烦，建议即使不用水，都经常开机用少量的水，让机器内部的水形成流通，尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命在2-3年，主要由用水量来决定，所以在选的时候一定要选择所匹配的规格。